Home » Edição 6-2021 » Notícias » Novas séries se comprovam na prática Testada e aprovada: Maestro SX no teste

Testada e aprovada

As novas Maestro da HORSCH estão disponíveis com dois sistemas de dosagem diferentes. Enquanto o sistema AirVac já teve seu batismo de fogo, 2021 é o primeiro ano de produção em série das unidades dosadoras AirSpeed. terraHORSCH resume as impressões de campo.

Rápida, precisa, versátil - é assim que HORSCH descreve as principais vantagens das novas semeadoras pneumáticas de precisão Maestro. Duas unidades dosadoras diferentes podem ser utilizadas. Os sistemas AirVac e AirSpeed são muito semelhantes no que se refere ao projeto e funcionam de fato de acordo com o mesmo princípio de dosagem. Com o sistema AirVac, a semente é individualizada por vácuo, ou seja, a semente é sugada para um disco perfurado. O sistema AirSpeed, por outro lado, funciona de acordo com o princípio de sobrepressão, os grãos são pressionados contra o disco perfurado. A grande diferença está na transferência da semente da unidade dosadora para o solo: com o sistema AirVac, os grãos são guiados para o fundo do sulco por meio de um tubo de queda e, se necessário, ainda pressionados pelo rolo posicionador. Com o sistema AirSpeed, os grãos individuais são capturados por um fluxo de ar, acelerados e disparados pelo fluxo de ar através do tubo de injeção até o solo. O rolo posicionador está firmemente instalado e acomoda a semente.

Uma Maestro 16 SX foi para o nordeste da Ucrânia, na região de Chernihiv, onde a fazenda Itschnanske cultiva 12.500 ha de área. As principais culturas são trigo de inverno, cevada de verão, girassol, milho e soja. Eles trabalham principalmente com tratores John Deere e colheitadeiras Claas. A empresa agrícola possui dois HORSCH Tiger 4 MT com reservatório de fertilizantes montado, duas Maestro 24 SW e a nova Maestro 16 SX. Outras máquinas incluem uma semeadora para semeadura direta de 16 linhas, uma grade de discos e dois arados.

A principal razão para a compra da Maestro SX foi o grande efeito com a incorporação segura dos grãos.

O gerente da fazenda Mykola Kopyl relata que o fechamento e a abertura são muito rápidos. Tão rápido e fácil, de fato, que não perturba a operação e ele nem mesmo achou necessário cronometrar o processo. Ele também elogia a operação: "O técnico de assistência técnica só nos explicou e mostrou uma vez como tudo funciona, então todos nós nos demos muito bem com isso". Os grãos passam por um sensor que conta os grãos no tubo de alimentação, determina as distâncias entre os grãos e assim também fornece informações sobre grãos duplos e falhas. Estes valores são claramente exibidos no painel da máquina. Como as unidades dosadoras são acionadas eletricamente, elas podem ser controladas individualmente para cada linha. É possível o desligamento de linha única, controle de seção, controle de taxa variável e de linha de tráfego. Além do controle VariableRate em toda a largura de trabalho, também é possível controlar individualmente a taxa de sementes dentro da largura de trabalho para cada linha usando um cartão de aplicação de alta resolução. Com o controle da linha de tráfego, um percentual de aumento na taxa de sementes nas linhas à esquerda e à direita da linha de tráfego pode ser definido individualmente.

Mykola Kopyl também está satisfeito com o funcionamento do "hardware": "profundidade de deposição, rolos tapadores, estrelas de limpeza - tudo é ajustado em pouco tempo". Os elementos operacionais são de fácil acesso".

"A troca dos discos dosadores é rápida", diz o gerente da empresa. "Temos um comparativo com o sistema antigo. Também ficamos satisfeitos com a precisão e a exatidão de distribuição para diferentes culturas. Nosso agrônomo disse que era a melhor distribuição de grãos que ele havia visto até então. Mesmo com sementes inferiores e diversificadas. Com a unidade de medição SW da Maestro, algumas vezes tivemos problemas com sementes de girassol pequenas e finas. A unidade de medição AirSpeed operou muito bem com isso. O controle automático da pressão do sulcador, AutoForce, esteve ligado de forma contínua. A profundidade de posicionamento sempre foi a correta.

Há um pequeno ponto de crítica em relação ao tamanho do reservatório e à faixa: a quantidade de fertilizante e de sementes era suficiente para 30 ha com milho, mas apenas para 20 ha com microgranulado. Portanto, o reservatório poderia ser um pouco maior para nossa taxa de aplicação reconhecidamente muito alta".

Mas agora chegamos a um fator muito importante em uma grande fazenda: a capacidade de trabalho. Na Ucrânia, a experiência foi que a Maestro SX de 16 linhas teve a mesma capacidade de trabalho que uma Maestro 24 SW: 200 - 220 ha em 24 horas. A velocidade foi de 16 - 17 km/h para o milho e 14 - 15 km/ha para o girassol.

Thomas Murr, Suporte de Vendas Plantio da HORSCH, está satisfeito com estes valores: "Eles correspondem plenamente às nossas especificações. Oficialmente, confirmamos uma velocidade máxima de 15 km/h, mas também sabemos de usuários que já chegaram a operar a até 18 km/ h. Mas é preciso sempre ter em mente: quanto maior a velocidade, melhor os fatores de influência devem se ajustar. E a 15 km/h tudo tem que ser otimizado. Isto é especialmente válido para a cama de sementes. É melhor se a cama de sementes estiver bem granulada, suficientemente reconsolidada e muito nivelada. Dessa forma, há menos vibrações possíveis nas linhas de sementes. A máquina deve funcionar suavemente para que a individualização e a entrega das sementes ainda possam funcionar precisamente a estas velocidades muito altas. Na fazenda Kernel, também na Ucrânia, foram atingidas velocidades máximas de 17 a 18 km/h no solo escuro com uma Maestro 24 SX. Em operação por turnos, em 24 horas puderam ser semeados 400 a 450 ha. Isso é quase difícil de acreditar, mesmo para nós"!

Entretanto, com tal desempenho, deve haver uma capacidade de tração correspondente. "400 cv não é muito para 24 linhas", diz Thomas Murr. "Às vezes 500 hp com uma grande bomba hidráulica é melhor. Em grandes fazendas, isto geralmente não é um problema, já que os tratores de preparo do solo ficam sem função na primavera. A razão é a necessidade relativamente alta de óleo para a pneumática, pois precisamos de mais ar nesta alta velocidade de trabalho do que com o sistema de vácuo. E não apenas para a semente, mas especialmente para o fertilizante. Efetivamente muito material é transportado. Para a pneumática, instalamos os maiores e mais estáveis componentes disponíveis no mercado. Normalmente, o óleo vem totalmente do trator. Como opção, oferecemos hidráulica embarcada via tomada de potência. Mas como regra geral, os tratores têm capacidade suficiente.

Com o aumento da velocidade, as exigências sobre a durabilidade e resistência ao desgaste da máquina também aumentam, é claro. Se olharmos para os componentes básicos como paralelogramas, estruturas básicas e corpos de linha, estamos muito bem posicionados. Pontos de articulação grandes com mancais, rolamentos estáveis e pontos de articulação ou dobra fornecem reservas suficientes para a carga crescente. Com bom cuidado e manutenção da Maestro SV/SX, a confiabilidade operacional e o alto desempenho geral estão garantidos. Entretanto, para as peças de desgaste, discos de corte para fertilizantes e sementes, aplica-se o velho princípio: o dobro da velocidade quadruplica o desgaste. As grandes fazendas, em especial, no entanto aceitam isto. Eles querem fazer o melhor uso possível das janelas de tempo curto para a semeadura.

Embora este seja o primeiro ano de produção em série para a Maestro SX, já conseguimos ganhar muita experiência com a máquina", diz Thomas Murr. "Nós testamos e demonstramos. Mas alguns clientes também depositaram sua confiança em nós sem uma demonstração e investiram em uma máquina com dosadores AirSpeed. E isto apesar do fato de ser um sistema de dosagem que tem sido menos difundido até agora. Conseguimos colocar muitas máquinas na Europa Oriental, mas as áreas potenciais de utilização estão em todo o mundo, incluindo a Europa Central. O que é interessante é que obviamente atendemos muito bem as exigências dos diferentes mercados, pois estamos vendo números robustos de vendas em todas as larguras de trabalho e categorias de máquinas".