Home » Vydání 22-2021 » Aktuality » Dobře hodnoceno: Maestro SX při testu

Dobře hodnoceno

Nové stroje Maestro od společnosti HORSCH se dodávají se dvěma různými způsoby dávkování. Zatímco systém AirVac svůj křest ohněm již absolvoval, sériová výroba dávkovače AirSpeed začíná teprve v roce 2021. terraHORSCH Vám přináší dojmy z praxe.

Rychlé, přesné, univerzální – tak popisuje HORSCH hlavní přednosti nových přesných secích strojů Maestro. Používají se u nich dva různé dávkovače. Systémy AirVac a AirSpeed mají velmi podobnou konstrukci a v podstatě pracují na stejném principu dávkování. U systému AirVac probíhá jednocení pomocí podtlaku, osivo se tedy přisává k perforovanému kotouči. Naproti tomu systém AirSpeed pracuje na principu přetlaku, kdy jsou zrna do perforovaného kotouče tlačena. Největší rozdíl spočívá v ukládání osiva dávkovačem do půdy: U systému AirVac jsou zrna vedena spádovou trubkou do brázdy a v případě potřeby je ještě přitlačí záchytné kolečko. U systému AirSpeed zachytí jednocená zrna proud vzduchu, urychlí je a vystřelí nastřelovací trubkou do půdy. Pevně namontovaný záchytný válec osivo dobře uloží.

Stroje s dávkovačem AirVac se v poslední sezóně vyráběly sériově. První stroje Maestro SX (dávkovač AirSpeed na bázi vystřelovacího systému) dorazily k zákazníkům na jaře tohoto roku.
Jeden Maestro 16 SX byl dodán na severovýchod Ukrajiny, do Černihivské oblasti. Na 12 500 hektarech orné půdy tam hospodaří zemědělský podnik Ičnanske. Hlavními plodinami jsou ozimá pšenice, jarní ječmen, slunečnice, kukuřice a sója. K práci se používají především tahače John Deer a žací stroje Claas. Od společnosti HORSCH mají dva stroje Tiger 4 MT se zabudovaným zásobníkem na hnojivo, dva Maestro 24 SW a nový Maestro 16 SX. Další součástí strojního vybavení jsou 16řádkový secí stroj, talířové brány a dva pluhy.

Hlavním důvodem pro koupi Maestro SX byl jeho extrémně vysoký výkon při bezpečném uložení osiva.

Vedoucí provozu Mykola Kopyl říká, že stroj se dá velmi rychle sklopit a rozložit. Tak rychle a snadně, že to nijak neruší práci a proces ani není nutné zastavovat. Chválí rovněž ovládání: „Servisní technik nám jen jednou vysvětlil a ukázal, jak všechno funguje, pak už jsme to všichni zvládli sami.“ Osivo v nástřelové trubce prochází kolem senzoru, který zrna spočítá, zjistí vzdálenost mezi nimi a dodá tak i informace o zdvojeném obsazení nebo vynechání. Tyto hodnoty se přehledně zobrazují na terminálu stroje. Protože jsou dávkovače poháněny elektricky, dají se aktivovat individuálně podle řádků. Je tak možné vypnout jednotlivé řádky, použít SectionControl, VariableRate nebo automatické najíždění do kolejových řádků. Kromě použití VariableRate v celém pracovním záběru se dá s vhodnou aplikační kartou s vysokým rozlišením rovněž řídit výsevní množství v pracovním záběru podle jednotlivých řádků. V případě najíždění do kolejového řádku je množné individuálně nastavit procentuální výsevek v řádcích vlevo a vpravo od pojezdového řádku.

Také s ovládám „hardwaru“ je Mykola Kopyl spokojený: „Hloubka uložení, zavírací válce, hvězdice – vše se dá v mžiku nastavit. Ovládací prvky jsou dobře přístupné.“
„Výměna dávkovacích kotoučů je rychlá,“ říká vedoucí provozu. „Máme srovnání se starým systémem. Rovněž s přesností uložení různých plodin jsme byli spokojení. Náš agronom říkal, že je to to nejlepší jednocení zrn, jaké doposud viděl. Dokonce i v případě špatného, nejednotného osiva. S dávkovačem Maestro SW jsme měli občas problémy u malých a tenkých zrn slunečnice. Dávkovač AirSpeed to ale zvládl skutečně dobře. Neustále jsme měli zapnutou automatickou regulaci přítlaku na botku AutoForce. Hloubka uložení tak byla vždy dobrá.
Malé minus je velikost zásobníků a dosah: Množství hnojiva a osiva stačilo u kukuřice na 30 hektarů, ale u mikrogranulátu jen na 20 hektarů. Zásobník by tak mohl být pro naše velká aplikační množství o něco větší.“
Nyní ale k faktoru, který je u velkých hospodářství velmi podstatný: výkon. Na Ukrajině jsme zjistili, že 16řádkový Maestro SX odvedl stejnou práci jako Maestro 24 SW: 200–220 hektarů za 24 hodin. Rychlost přitom činila 16–17 km/h u kukuřice a 14–15 km/h u slunečnice.

Tyto hodnoty potěšily Thomase Murra, z oddělení Sales Support Planting: „Naprosto přesně odpovídají našim údajům. Oficiálně udáváme maximální rychlost 15 km/h, z praxe ale víme, že se dá jet až 18 km/h. Je však třeba mít vždy na paměti: Čím vyšší rychlost, tím lépe musí vyhovovat okolní faktory. A při 15 km/h musí být optimální vlastně všechno. Zejména to platí pro seťové lůžko. Mělo by být, pokud možno jemné, velmi rovné a s dostatečným zpětným zhutněním. Výsevní řádky se pak tak nebortí. Stroj musí jet klidně, aby jednocení a uložení zrn mohlo i při těchto velmi vysokých rychlostech přesně fungovat. Kernel, další ukrajinský zemědělský podnik, dosáhl se strojem Maestro 24 SX maximální rychlosti na černozemi 17 až 18 km/h. Při směnném provozu tak bylo možné oset 400 až 450 hektarů za 24 hodin. To je dokonce i pro nás téměř neuvěřitelné!“
Při takovém výkonu musí být samozřejmě k dispozici odpovídající tažná síla. „400 koní není při 24 řádcích moc,“ říká na základě svých zkušeností Thomas Murr. „Někdy je lepší 500 koní s velkým hydraulickým čerpadlem. U velkých hospodářství to většinou není problém, protože velké tahače používané pro zpracování půdy na jaře spíše jen tak postávají. Důvodem je relativně vysoká spotřeba oleje u pneumatického systému, protože při této vysoké jízdní rychlosti potřebujeme více vzduchu než u podtlakového systému. A to nejen pro osivo, ale především pro hnojivo. Přepravuje se ho totiž skutečně velké množství. U pneumatického systému jsme zabudovali největší a nejrobustnější komponenty, jaké jsou na trhu k dostání. Obvykle je všechen olej přiváděn z tahače. Volitelně nabízíme vlastní hydrauliku pro pomocnou hřídel. Ale zpravidla mají traktory dostatečnou kapacitu.
Se zvyšující se rychlostí samozřejmě rostou i požadavky na životnost stroje a na jeho odolnost vůči opotřebení. Když se podíváme na základní součásti např. ramena, základní rám a jednotlivá tělesa, i zde si stojíme velmi dobře. Velké otočné body s pouzdry, stabilní ložiska a sklopné, resp. otočné body mají dostatečnou rezervu pro větší zatížení. Při dobré péči a údržbě jsou jak bezpečnost provozu, tak i vysoké celkové výkony u Maestro SV/SX zaručeny. Pro hnojicí a secí kotouče, tedy součásti podléhající opotřebení, však platí stará zásada: dvojnásobná rychlost – čtyřnásobné opotřebení. I tak se s tím především velké podniky smiřují. Chtějí optimálně využít krátká časová okna pro výsev.
Ačkoliv se jedná o první rok sériové výroby Maestro SX, získali jsme s tímto strojem už spoustu zkušeností,“ říká Thomas Murr. „Prováděli jsme testy a organizovali předváděcí jízdy. Někteří zákazníci nás ale poctili důvěrou a investovali do stroje s dávkováním AirSpeed, aniž bychom jim ho předtím předvedli. A to i přesto, že se jedná o doposud málo rozšířený dávkovací systém. Mnoho strojů jsme dodali do východní Evropy, potenciální oblasti použití ale najdeme po celém světě, včetně střední Evropy. Zajímavé je, že jsme očividně velmi dobře vystihli požadavky různých trhů, protože u všech pracovních záběrů a kategorií strojů dosahujeme solidních prodejních čísel.“