Home » Numéro 25-2022 » Stratégie d‘utilisateur » Quand la gamme HORSCH soutient la croissance : Alexander Sonnenfroh, DE

Quand la gamme HORSCH soutient la croissance

La famille Sonnenfroh gère une exploitation située à l’est du Jura souabe, dans la région de Heidenheim. Tandis que les parents travaillent à plein temps sur l’exploitation, leur fils Alexander et sa femme Verena viennent leur prêter main forte.  

Il s’agit d’une exploitation en polyculture-élevage principalement axée sur la production céréalière, les prairies et l’élevage de vaches laitières. La rotation intègre du blé d’hiver, de l’épeautre, de l’orge de brasserie, de l’orge d’hiver, du maïs et du colza. La production d’orge de brasserie et de fourrage représente des débouchés commerciaux importants au niveau régional.
L’agrandissement de l’exploitation remonte à plusieurs années déjà. La famille Sonnenfroh décide alors d’investir dans des engins agricoles professionnels pour optimiser l’exploitation de leurs terres. Après l’achat d’un Terrano 4 FX et d’un Express 3 KR, les Sonnenfroh ont investi en 2022 dans une technique moderne de protection des cultures avec l’acquisition d’un Leeb 4 AX.

terraHORSCH : Monsieur Sonnenfroh, comment avez-vous connu la marque HORSCH et pouvez-vous témoigner de l’utilisation de nos outils ?
Alexander Sonnenfroh :
Ma présence sur l’exploitation familiale coïncide avec la fin de mes études, il y a dix ans environ. À ce moment-là, nous réfléchissions à travailler avec des machines plus larges et plus stables. Nos besoins se concentraient alors sur la flexibilité et la polyvalence des outils au regard des conditions météorologiques très variables. Lorsqu’on souhaite s’assurer d’un bon débit de chantier lors de pics saisonniers, la fiabilité et la simplicité de la technique priment.
Nous nous sommes d’abord renseignés sur différentes machines auprès de différents fabricants. Nous avons connu HORSCH par le biais d’une démonstration qui a eu lieu dans la région. L’occasion pour nous de découvrir un Terrano FX au travail. La qualité du résultat a attiré notre attention, au même titre que la conception compacte et robuste de l’outil.
Nous avons ensuite pu tester ce déchaumeur lors d’une seconde démonstration. Nous avons été absolument convaincus par la qualité du mélange et le faible niveau de consommation. Comparé à son prédécesseur, le Terrano est plus polyvalent et dispose d’un réglage de la profondeur précis et plus simple. Son faible poids permet des économies significatives de carburant. Pour les chantiers de déchaumage tout comme la préparation de lit de semences, la consommation moyenne est bien moindre.
Si nous devions renouveler notre déchaumeur à dents ou en racheter un second, notre choix se porterait définitivement sur un HORSCH Terrano.

terraHORSCH : Quels sont les enjeux du travail du sol sur votre exploitation ?
Alexander Sonnenfroh :
La surface de nos champs oscille entre 0,4 et 6 ha, quand la surface moyenne avoisine les 1,5 à 2 ha. Comme nous sommes en polyculture élevage, il nous faut pouvoir compter sur des machines alliant productivité et fiabilité, c’est pourquoi nous avons choisi de nous équiper d’un déchaumeur en 4 m et d’un combiné de semis. Les années humides ou sèches exigent tout particulièrement de disposer d’outils polyvalents. Nous pouvons par exemple monter différents types de socs sur notre déchaumeur, selon les conditions.

terraHORSCH : Vous disposez également d’un Express 3 KR. En quoi cette solution vous a-t-elle convaincus ?
Alexander Sonnenfroh :
Nous avons découvert d’autres machines de fabrication HORSCH, notamment des semoirs et des pulvérisateurs, lors d’un événement organisé par la BayWa il y a cinq ans de cela. L’Express 3 KR y était présenté lors d’une démonstration. Mon père a été immédiatement séduit par la qualité de travail de l’Express. Nous avons donc demandé une démonstration spécifique pour analyser ce combiné de plus près.
Je dois avouer que j’étais plutôt sceptique au démarrage eu égard au poids élevé de la machine. Après avoir observé l’Express KR au travail et les résultats des levées, j’ai été convaincu à mon tour. La simplicité de réglage de la profondeur de semis et de la pression de l’élément semeur est un réel atout lorsqu’on doit descendre du tracteur durant le semis pour contrôler et optimiser les paramètres.

terraHORSCH : L’automne 2022 a été particulièrement pluvieux dans le sud de l’Allemagne. Comment se sont passés vos derniers semis ?
Alexander Sonnenfroh 
:Les conditions de semis étaient trop sèches en début de saison et bien trop humides à la fin.Cela témoigne probablement de l’augmentation des phénomènes climatiques extrêmes dont tout le monde parle actuellement. Notre Express nous a permis d’obtenir à nouveau des levées très homogènes. Pour les dernières parcelles, nous avons néanmoins effectué quelques ajustements techniques. Nous avons décidé de dévisser les roues plombeuses au niveau des éléments semeurs double disque afin de pouvoir semer plus longtemps. Le chantier de semis n’était certes pas parfait d’un point de vue performance mais passé un certain moment de la saison, nous ne prenons plus de risque et nous nous satisfaisons de chaque graine semée.

terraHORSCH : Réalisez-vous notamment vos semis d’épeautre à l’Express KR ?
Alexander Sonnenfroh :
Oui, absolument. Nous travaillons essentiellement avec de l’épeautre décortiqué, en grain mais aussi en balles. Il y a quelques années, nous avons rééquipé notre semoir pour cette culture en installant le kit épeautre qui intègre un système pneumatique spécifique. Il fonctionne très bien sauf quand la qualité de la semence laisse à désirer. La technique atteint alors ses limites. Nous en avons malheureusement fait les frais cette année. J’ai également réalisé un chantier de semis en sous-traitance avec de la semence venant directement du système de filtrage de la moissonneuse. Cela a évidemment engendré des difficultés lors du semis. La réussite du semis d’épeautre non décortiqué dépend en effet directement de la qualité de la semence. Heureusement, c’est la seule et unique fois où j’ai dû affronter ce problème.         

terraHORSCH : Quel rouleau utilisez-vous sur votre Express KR ?
Alexander Sonnenfroh :
Nous sommes équipés du rouleau packer à dents de 64 cm de diamètre. Lors de l’achat, ce combiné nous a été présenté comme le packer capable de travailler dans toutes les conditions, ce que nous pouvons confirmer. Sa capacité de portance élevée réduit le besoin en traction et la consommation de carburant. Le poids significatif du combiné permet aussi de travailler dans des situations très variées. En conditions sèches comme humides, pour un semis superficiel comme profond, il garantit toujours une consolidation optimale du sol et un excellent placement dans le lit de semences.
Les décrotteurs font la différence en conditions humides, notamment pour les semis tardifs de printemps. Ils assurent un nettoyage du packer et une fenêtre de semis plus longue. Alors que nos voisins sont contraints de rentrer à la ferme, nous pouvons encore semer pendant quelques heures sans problème et réussissons à obtenir de très belles levées, bien homogènes, malgré les conditions difficiles.

terraHORSCH : Pourquoi avez-vous acheté cette année un pulvérisateur pour compléter le parc machines de l’exploitation ?
Alexander Sonnenfroh:
Nous souhaitons optimiser notre production céréalière et en augmenter la productivité. Nous avons donc décidé d’investir dans un pulvérisateur HORSCH. Il nous a été livré cet automne. Cela fait un certain temps que nous suivons de près les solutions de protection des cultures de la marque Leeb et le système de conduite de rampe. Le choix du Leeb 4 AX a donc été simple. Nous l’avons équipé d’une rampe spéciale de 21 m, qui peut être repliée à 15 m pour pouvoir travailler efficacement dans les plus petites parcelles.

terraHORSCH: Quelles sont les raisons de ce choix d’un pulvérisateur HORSCH?
Alexander Sonnenfroh:
Nous avons souhaité racheter un pulvérisateur trainé car nous avions de bonnes expériences avec ce type de modèle. Non seulement l’attelage et le dételage sont simples mais le pulvérisateur trainé dispose aussi d’une cuve de grand volume, ne nécessitant qu’un tracteur petit et léger. Après une phase d’adaptation et avec un peu d’expérience, l’outil s’est avéré très maniable et a pu se faufiler dans les moindres recoins, un aspect qui a su nous convaincre au regard de la taille réduite de notre exploitation. La qualité de la conduite de rampe figurait parmi nos critères d’achat car il s’agit avant tout d’optimiser nos chantiers de pulvérisation. La technologie Leeb s’est clairement démarquée sur ce point. La rampe reste stable même à des vitesses de travail élevées. Nous pouvons ainsi pulvériser au plus près de la cible et gagner en précision par rapport à notre précédent pulvérisateur. Le niveau plus élevé de productivité est un véritable atout pour programmer nos interventions de pulvérisation de manière optimale, avec un gain d’efficience et des économies à la clé. Le pulvérisateur est attelé à un tracteur de 130 CV. Avec le support de notre concessionnaire BayWa Bopfingen, nous l’avons équipé d’une antenne GPS pour utiliser facilement la commande de coupure automatique de tronçons depuis notre terminal HORSCH. Nous avons été très contents des conseils de la BayWa qui nous a proposé une solution alternative simple et compatible avec notre tracteur actuel. En tant qu’utilisateur HORSCH, il va de soi que le niveau de satisfaction vis-à-vis de nos machines a contribué au choix du pulvérisateur. Ajoutons à cela la relation de confiance que nous entretenons avec notre concessionnaire, cela  a joué un rôle indéniable dans la prise de décision.

terraHORSCH: Quelle configuration de buses avez-vous choisie ?
Alexander Sonnenfroh:
Nous avons opté pour un système de buses triple à permutation manuelle. Nous utilisons des buses double jet plat 03 qui nous permettent d’appliquer un débit de 200 l/ha.Notre objectif premier est d’optimiser le mouillage. La pression joue alors un rôle décisif, étant entendu que celle-ci dépend directement du type de buses choisi. Nous souhaitons ainsi construire une stratégie de protection des cultures la plus durable possible aussi bien d’un point de vue environnemental que purement économique. Afin d’optimiser la fenêtre de tir de nos chantiers de pulvérisation, nous utilisons l’éclairage LED intégré à la rampe. Cela nous permet de réaliser nos chantiers en soirée ou bien en pleine nuit. Nous sommes particulièrement satisfaits des options complémentaires dont nous bénéficions par rapport à notre précédent pulvérisateur : les buses de bordure, le SectionControl, tout comme le grand volume de la cuve, sont de réels avantages sur le terrain. 

terraHORSCH: Quelle est votre conclusion?
Alexander Sonnenfroh:
Les outils HORSCH sont les véritables alliés de notre exploitation et se caractérisent par leur grande fiabilité. Mis à part les pièces d’usure, nous n’avons eu aucune panne - un point qui, selon moi, confirme sans conteste la qualité des machines. Nous sommes par ailleurs très satisfaits de la relation privilégiée entretenue avec notre concessionnaire. Lors de la phase de prise en main des machines, son équipe a fait preuve d’une grande réactivité pour répondre à nos questions et sollicitations. Ce véritable partenariat nous a conduit à acquérir plusieurs machines de la marque HORSCH. Nous sommes armés pour faire face aux évolutions structurelles et climatiques futures et gérer notre exploitation de la meilleure manière possible ; en gardant toujours en tête qu’un travail adapté et de précision est synonyme d’une agriculture durable et efficiente.