Діджиталізація — шлях у майбутнє
Компанія HORSCH обирає нетрадиційні шляхи. Наші клієнти йдуть поруч із нами, навіть якщо це так чи інак означає певний виклик. Цей підхід ми продовжуємо послідовно застосовувати й у сфері діджиталізації. Яка наша мета? «Зламати систему». Переосмислити взаємозв’язки й міркувати інакше, тобто використовувати інноваційні підходи.
Діджиталізація, як і індустрія 4.0, є модним словом десятиліття. Багато компаній активно просувають цю тему. Але що конкретно вона означає? Для чого все це і, головне, що саме можна зробити?
Інформації аж точно не бракує. Ще ніколи на промисловий ринок не виходило так багато нових технологій і так швидко, як останнім часом. Такі теми, як ШІ, віртуальна або доповнена реальність, а також 3D-додатки вже не є справою далекого майбутнього. Ці технології доступні вже сьогодні без значних капіталовкладень.
Чому ж ми досі маємо вручну подавати рекламації, шукати деталі в розрізі або телефонувати виробникові, щоб дізнатися, чи можна, наприклад, встановити інший коток на цю машину? Чому машина не видає повідомлення про те, що за 200 годин роботи потрібно замінити зношену деталь? І загалом: чому ефективність підприємств, що розвиваються, не збільшується експоненційно завдяки значним інвестиціям у діджиталізацію?
Технологія як лімітувальний фактор діджиталізації?
Нинішні виклики не пов’язані з браком технологій. Усі ми користуємося машинами, під’єднаними до мережі, потужними пристроями, новітніми додатками та цифровими системами. Безсумнівно, не бракує також і даних, адже сьогодні ми створюємо їх більше, ніж будь-коли раніше. Тоді чого ж не вистачає?
Не просто будь-яких даних, а правильних даних. Збирати дані доволі просто. «Але мати надійні, достовірні дані у потрібний час у потрібному місці — це справжній виклик», — вважає Крістіан Демель (відділ управління даними та процесами). Інсталювати канали передачі даних між різними підрозділами компанії, видаляти накопичення непотрібної інформації і створити процеси, які забезпечували б або покращували б якість даних та інформаційний зміст, — цих завдань не можна вирішити за допомогою лише технологій. Попри те що для цього існує «інструментарій» допоміжних програм, індивідуальним завданням кожної компанії лишається підібрати відповідний інструмент і налаштувати його індивідуально під свої специфічні завдання.

Навіть проста діджиталізація без аналогових процесів, що їх можна було б зобразити ручкою на папері, не дасть результату у довгостроковій перспективі. Лише детальний аналіз взаємозв’язків і дотримання цілісних підходів забезпечать середньо- і довгострокову синергію, сприятимуть підвищенню ефективності й відкриють нові можливості. Проте отримати ці переваги у короткостроковій перспективі й без труднощів, без так часто згадуваного управління змінами і без інвестицій — шанс надзвичайно низький. «Адже цифровий світ не автоматично є розумнішим — не більше, ніж маяк прототипу», — каже Крістіан Демель. Отже, цифрові рішення мусять справляти сталий, позитивний вплив.
Чітка стратегія: один приклад
Сказане можна чудово проілюструвати на прикладі HORSCH PartFinder. У додатку, вже представленому у спеціальному випуску terraHORSCH до Agritechnica-2023, йдеться про ключове тривимірне зображення індивідуальної машини клієнта. Воно доступне на всіх остаточних пристроях після випуску готової машини. Для деяких моделей додаток цілком автоматично доступний для дилера вже сьогодні й покликаний суттєво полегшити ідентифікацію запасних частин. Чому поки що ми можемо запропонувати це лише для окремих машин? Технологія ж, нібито, вже доступна…

Вирішальним чинником є дані. Відображення 3D-моделей у сучасному браузері — це питання технології. Натомість знання про те, які 3D-моделі на якому етапі будівництва та якій конфігурації існують — це питання інформації. Під час створення або розрахунку індивідуальної 3D-моделі клієнта дані процесу розроблення з ERP-системи, PLM-системи та 3D геометричної інформації CAD-систем комбінуються між собою. При цьому вручну інформацію не додають і не змінюють жодного разу, оскільки лише в такий спосіб можна забезпечити успішну автоматизацію. Це також означає, що розроблення продукту закладає основу для виробничої інформації і документування запасних частин. Наприклад, проста інтеграція специфічних речей або подібного не є банальністю. «При цьому ми в HORSCH мислимо реалістично й повністю усвідомлюємо, що наша розробка спочатку коштуватиме додаткових витрат. Однак, в інших місцях їх можна буде заощадити у середньостроковій перспективі», — пояснює Фелікс Ганнке (відділ продукт-маркетингу цифрових рішень).

PartFinder та його внутрішні похідні для відділів виробництва й маркетингу ще далекі від завершального етапу розвитку. HORSCH створив центральний додаток, який в ході наступних циклів розвитку збагачуватиметься дедалі більшою кількістю інформації. Технологічно «букет» дуже великий, але обмежувальним чинником ще лишається питання щодо каналів передачі даних. PartFinder — це початок створення доданої вартості для наших клієнтів та організації шляхом програмованого поєднання наявних даних. Цей процес був і залишається складним, але ми впевнені, що подолаємо всі перешкоди і знайдемо правильний шлях.