Цифровизация: путь в будущее

HORSCH следует по нестандартному пути. Наши клиенты поддерживают нас в этом процессе, даже если в тот или иной момент могут возникнуть проблемы. Этот подход мы продолжаем последовательно применять и при переходе на цифровые технологии. Наша цель? «Сломать систему!» Переосмыслить взаимосвязи и рассуждать по-новому, то есть использовать инновационные подходы.

Цифровизация, как и Индустрия 4.0, является модным термином десятилетия. Многие компании уделяют большое внимание этой теме. Но что конкретно она означает? Для чего всё это и, главное, что конкретно можно сделать?

Недостатка в информации сегодня нет. Ещё никогда такое количество новых технологий не выводилось на промышленный рынок так быстро, как в последнее время. Такие темы, как искусственный интеллект, виртуальная или дополненная реальность, а также 3D-приложения больше не являются призрачным будущем. Эти технологии доступны уже сегодня без значительных капиталовложений.
Так почему же нам до сих пор приходится вручную подавать рекламации, искать детали или звонить производителю, чтобы узнать, можно ли, например, установить другой каток на эту машину? Почему машина не выдаёт сообщение о том, что через 200 часов работы нужно заменить изношенную деталь? И в целом: почему эффективность развивающихся компаний не растёт в геометрической прогрессии благодаря крупным инвестициям в цифровизацию?

Технологии как ограничивающий фактор цифровизации?

Текущие проблемы не связаны с нехваткой технологий. Все мы пользуемся машинами, подключенными к сети, мощными терминалами, новейшими приложениями и цифровыми системами. Несомненно, нет недостатка и в данных, потому что в настоящее время мы генерируем их больше, чем когда-либо прежде. Тогда чего же не хватает?

Это не просто каких-либо данные, а правильные. Собирать их относительно просто. «Но наличие надёжных и достоверных данных в нужное время в нужном месте — это настоящая проблема», — говорит Кристиан Демель (отдел управления данными и процессами). Создать каналы передачи данных между различными подразделениями компании, очистить хранилище от ненужной информации и генерировать процессы, обеспечивающие или улучшающие качество и информационное содержание данных, — эти задачи не могут быть решены с помощью одних только технологий. Несмотря на наличие «набора инструментов» вспомогательных программ, индивидуальной обязанностью каждой компании остаётся выбор подходящего инструмента и его настройка под свои специфические задачи.

Даже простая цифровизация без аналоговых процессов, которые можно было бы изобразить на бумаге с помощью ручки, не принесёт никаких результатов в долгосрочной перспективе. Только детальный анализ взаимосвязей и использование целостных подходов обеспечат долгосрочную синергию, будут способствовать повышению эффективности и откроют новые возможности. Однако вероятность достижения этих преимуществ в краткосрочной перспективе и без трудностей, без часто упоминаемого управления изменениями и без инвестиций чрезвычайно мала. «Потому что цифровой мир не является автоматически более разумным — не больше, чем маяк прототипа», — говорит Кристиан Демель. Таким образом, цифровые решения должны оказывать долгосрочное положительное влияние.

Пример чёткой стратегии

Всё вышеперечисленное можно прекрасно проиллюстрировать на примере HORSCH PartFinder. Приложение, уже описанное в специальном выпуске terraHORSCH, посвящённом Agritechnica-2023, представляет собой центральное трёхмерное изображение индивидуальной машины клиента. Оно доступно на всех окончательных устройствах с момента выпуска готовой машины. Для некоторых моделей приложение уже сегодня доступно для дилера и призвано существенно упростить идентификацию запасных частей. Почему на данный момент мы можем предложить это только для некоторых машин? Ведь технология всё-таки уже доступна.

Решающим фактором являются данные. Отображение 3D-моделей в современном браузере является технологическим вопросом. А знание того, какие 3D-модели на каком этапе строительства и какой конфигурации существуют, является вопросом информации. При создании или расчёте индивидуальной 3D-модели для клиента данные процесса разработки из ERP-системы, PLM-системы и 3D-геометрической информации CAD-систем объединяются между собой. При этом информацию не добавляют вручную и не изменяют ни разу, потому что это является единственным способом обеспечения успешной автоматизации. Это также означает, что разработка продукта закладывает основу для производственной информации и документации по запасным частям. Например, простая интеграция специальных компонентов или чего-то подобного не является банальностью. «В HORSCH мы мыслим реалистично и прекрасно осознаём, что на развитие нашей разработки сначала потребуются дополнительные затраты. Однако, в других местах их можно будет сократить в среднесрочной перспективе», — объясняет Феликс Ханнке (отдел маркетинга цифровых продуктов).