5 de uma só vez
Theo Leeb
Theo Leeb em uma entrevista com a terraHORSCH sobre as muitas vantagens dos bicos de pulso e o sucesso de outras inovações que agora foram comprovadas com sucesso no campo um ano após a Agritechnica.
terraHORSCH: Vamos fazer um balanço um pouco mais de um ano depois da Agritechnica. Houve muitas inovações. Como estas foram recebidos pelo mercado nesse ínterim?
Theodor Leeb: Os principais destaques que apresentamos foram o pulverizador tandem Leeb 12 TD, a nova linha de pulverizadores autopropelidos PT e nossa tecnologia PrecisionSpray com bico de pulso.
terraHORSCH: Já informamos sobre o Leeb 12 TD e a nova linha autopropelida nas duas edições anteriores da terraHORSCH. Há aqui alguma atualização sobre o desempenho das máquinas em seu primeiro ano no campo?
Theodor Leeb: Vamos começar com o pulverizador tandem de 12 TD. No início pensávamos que era um produto de nicho. Um produto importante com certeza, mas um produto de nicho para clientes com exigências muito especiais em termos de capacidade e logística marcantes. O grande volume do reservatório destina-se a aumentar a produtividade de área e aliviar o problema logístico de grandes distâncias entre sede e campos. Mas a demanda real nos surpreendeu muito positivamente e podemos dizer que o novo produto foi muito bem recebido e aceito pelo mercado em um tempo muito curto. Naturalmente, com certeza isto também se deve ao sistema de dois reservatórios, que resolveu um desafio central da pulverização em tandem de uma forma nova e inovadora. Com um volume total de 12.000 litros, dividimos 7.000 litros na frente e 5.000 litros na retaguarda. Durante a pulverização, os dois reservatórios são esvaziados alternadamente, passo a passo. E isto é feito de tal forma que há sempre mais calda no reservatório da frente do que no traseiro. Em terreno acidentado, esta técnica já provou seu valor, pois significa que sempre há carga suficiente na lança do trator, o que melhora significativamente a tração. Os clientes ficam muito surpresos com a facilidade com que o 12 TD é puxado consequentemente.
terraHORSCH: O Leeb PT foi apresentado especificamente na Agritechnica como um modelo que será a base para uma linha autopropelida com a qual a HORSCH estará globalmente atuante. Após a introdução bem sucedida do novo Leeb PT, os primeiros Leeb VL (Variable Large) agora também estão em operação nos mercados. Quais foram as constatações iniciais?
Theodor Leeb: Antes de tudo, estamos extremamente satisfeitos com o primeiro ano de produção em série para o PT. Recebemos um feedback muito positivo de nossos clientes, principalmente da Europa Central. Para o mercado global, temos agora uma nova versão autopropelida, a Leeb VL, que foi exibida pela primeira vez este ano em uma feira na Rússia e já foi utilizada em muitos milhares de hectares, por exemplo, na Europa Oriental. O VL Leeb está equipado com eixos telescópicos e uma nova suspensão independente das rodas. A bitola de ajuste variável está disponível em duas faixas - uma entre 2,60 e 3,50 m, e outra entre 3 e 4 m. Ambos podem ser equipados com um ajuste opcional de altura de até 2 m. Inicialmente, o Leeb VL estará disponível com um volume de reservatório de 6.000 l e 8.000 l - mais tarde também 4.000 l. As bitolas indicam que esta máquina se destina aos mercados de exportação. Além disso, estamos trazendo uma variante para a Europa na forma da série VN (Variable Narrow), que também tem um ajuste variável da bitola. Este está disponível em duas faixas: ou de 1,80 a 2,25 m ou de 2,25 a 3 m. O cliente pode escolher individualmente a variante que melhor lhe convier. O ajuste da bitola de 2,25 a 3 m pode ser opcionalmente equipado com um ajuste de altura de até 2 m. O Leeb VN inicialmente está disponível com um volume de reservatório de 5.000 l ou 6.000 l e lembra bastante o Leeb PT 350 em termos de sua gama de aplicações.
terraHORSCH: Durante muito tempo, a HORSCH não ofereceu desligamento individual do bico. Por quê?
Theodor Leeb: Para ser honesto, para nós o esforço técnico adicional era desproporcional aos benefícios, pois tínhamos um controle de seção de barra muito bem dimensionado com até 42 seções de barra.
terraHORSCH: Mas o esforço técnico para um sistema de pulso, como apresentado na Agritechnica, não deve ser subestimado.
Theodor Leeb: Isso mesmo, mas o benefício adicional de uma gama de trabalho significativamente maior do bico, a extensa independência entre a pressão e, portanto, o tamanho da gota e a velocidade de deslocamento, bem como a compensação de curvas ou VariableRate por seção justificam plenamente esta despesa. Agora também há muita demanda. E para as máquinas que agora estão funcionando no exterior, recebemos um feedback extremamente positivo. Ninguém voltaria atrás. Muito pelo contrário. Não há discussão em absoluto. Mas talvez seja melhor passar por todas as vantagens uma a uma.
terraHORSCH: Que requisito, que agora resulta em muitas vantagens, foi o gatilho para tratar com os bicos de pulso como hardware e o PrecisionSpray como o controle inteligente HORSCH por trás dele?
Theodor Leeb: Isto surgiu originalmente como resultado do dilema enfrentado pelas empresas norte-americanas que queriam operar muito rápido com apenas um tipo de bico. A faixa de velocidade desejada de 5 km/h a 25 km/h não poderia ser coberta com um calibre bico apenas. E é por isso que os primeiros desenvolvimentos nesta área foram realizados nos EUA. A modulação da amplitude do pulso é um sistema que pode abrir e fechar bicos em alta frequência. Isto é feito por um pequeno eletroímã que abre e fecha um orifício por meio de um pistão metálico oscilante. A frequência em que isto acontece é indicada pelo chamado valor Hertz. Nosso sistema, por exemplo, funciona com 20 Hertz, o que significa que o bico abre e fecha 20 vezes em um segundo. Um ciclo (bico aberto/ fechado) leva, portanto, 0,05 segundos. A alta frequência é importante para garantir uma distribuição longitudinal suficientemente precisa. Frequências mais altas, no entanto, fazem pouco sentido, pois a faixa de ajuste do ciclo de trabalho é então restrita.
terraHORSCH: Você está se referindo a outro termo técnico, que é igualmente importante para uma melhor compreensão e para o modo de operação: o ciclo de trabalho. Do que se trata exatamente?
Theodor Leeb: O sistema pode ajustar o tempo de abertura e fechamento do bico de forma diferente como uma porcentagem do tempo do ciclo. Este é o chamado ciclo de trabalho. A especificação Hertz de um sistema indica a frequência com que um bico pode ser aberto e fechado em um segundo, e o ciclo de trabalho (Duty Cycle) indica a porcentagem de um ciclo que é aberto. Com 0% de ciclo de trabalho, o bico está fechado. A 50%, o bico está aberto uma metade do tempo do ciclo e fechado a outra metade do tempo. Em 100% Duty Cycle, o bico estaria sempre aberto e você estaria operando como se estivesse com um pulverizador convencional. Desta forma, podemos controlar a taxa de pulverização infinitamente independentemente da pressão de pulverização através de diferentes ciclos de trabalho e, assim, tempos de abertura. Uma faixa de trabalho sensata para o ciclo de trabalho é de 30 - 100 %. Isto significa que a saída de um bico pode ser reduzida a 30% por modulação de amplitude de pulso (PWM) - e isto com a mesma pressão e, portanto, espectro de gotas. Exemplo: se um bico de 05 é montado, a vazão de um bico de 015 pode ser atingida por um ciclo de trabalho de 30 %. Isto resulta em uma faixa de trabalho de 015 a 05 e isso continuamente. Isto também deixa claro que com o sistema PWM estamos basicamente operando com bicos de maior calibre e, portanto, não temos mais nenhum problema de entupimento. Tanto pelo modo de operação como nos termos técnicos. .
terraHORSCH: Mas esta é, afinal de contas, uma comutação única de bico.
Theodor Leeb (risos): é isso mesmo. Mas o número de outras vantagens do nosso sistema é bastante considerável. O circuito de um único bico, sobre o qual muitas pessoas se debruçam, é na verdade apenas um aspecto. Devido às muitas experiências práticas que adquirimos, o foco está em argumentos completamente diferentes e mais relevantes para a prática.
Em qualquer caso, é uma tecnologia inovadora para os agricultores, com a qual eles já estão perfeitamente equipados para o futuro. Afinal de contas, quem sabe o que os legisladores do mundo inteiro trarão no futuro para a regulamentação de proteção de plantas.
terraHORSCH: Como o senhor disse acima, o fazendeiro tem um só bico e este não entope mais.
Theodor Leeb: Sim, você não precisa mais manter muitos bicos em estoque, como costumava fazer, a fim de ter a configuração correta para cada taxa de aplicação e velocidade de trabalho. Por outro lado, as propriedades da pulverização não são mais influenciadas pela troca de bicos. Isto significa que, independentemente da mudança das velocidades de avanço ou das diferentes taxas de aplicação, a qualidade da aplicação e o padrão da cobertura permanecem sempre constantes, já que o ajuste à velocidade de avanço não é mais efetuado através da pressão, mas sim através do ciclo de trabalho. A pressão e o espectro de gotas permanecem constantes. Isto significa que o bico não precisa mais ser ajustado quando a velocidade de deslocamento ou a taxa de aplicação aumentam. Isto é feito automaticamente com a modulação da amplitude do pulso através da mudança no ciclo de trabalho.
Em termos muito simplificados, as vantagens são:
- Ajuste contínuo do fluxo volumétrico a pressão e tamanho de gota constantes
- Espectro de gotas constante ao usar um bico -> pequeno número de diferentes calibres de bicos necessários
- Compensação de curvas
- VariableRate com graduação para larguras de seção virtual com 3 m
- Desligamento de bico único para o SectionControl
terraHORSCH: O termo compensação de curva já é conhecido da tecnologia de semeadura a ar de precisão Maestro, onde com grandes larguras de trabalho a taxa de semente é reduzida no interior da curva e aumentada no exterior.
Theodor Leeb: O mesmo se aplica à pulverização e estamos enfrentando um problema agrícola muito específico: o problema das ervas daninhas resistentes tem aumentado muito nos últimos anos. Muitas vezes as ervas daninhas crescem das bordas do campo para dentro da cultura. O problema é que, na maioria dos casos, as curvas têm de ser feitas neste local e, devido às diferentes velocidades do exterior e do interior da barra, ocorre uma medição excessiva ou insuficiente. Isto pode ser compensado pela compensação de curvas. Com nosso PrecisionSpray, a taxa de pulverização de cada bico é ajustada à velocidade da curva ao longo de toda a barra, conseguindo assim uma aplicação exata com uma quantidade constante de ingrediente ativo.
terraHORSCH: Pode-se cobrir tudo com um único bico. Mas qual é exatamente o correto? Ou todos os bicos funcionam?
Theodor Leeb: Basicamente, quanto mais longo for um bico e quanto maior for a câmara de ar, maior será o risco de que os pulsos de líquido sejam amortecidos e o bico começará a "cuspir". A maioria dos bicos de injeção curtos, por outro lado, funciona muito bem. Na América do Norte, onde a modulação de amplitude de pulso tem sido usada há cerca de 20 anos, os bicos de jato plano padrão ou bicos especiais de baixa deriva são predominantemente usados. Entretanto, estes ou não têm aprovação aqui ou não atendem à classe de deriva de 90%. Para poder fazer uma recomendação aqui, realizamos, portanto, nossos próprios testes de laboratório e de campo nos quais bicos de 90 %, assim como os bicos duplos de aço plano, também foram levados em consideração. Tecnicamente, estes bicos dos fabricantes Lechler, Agrotop e Teejet funcionam perfeitamente com nosso PrecisionSpray. A pergunta que permaneceu aberta no final é: um bico de 90 % também atinge a classe de deriva de 90 % com um sistema PWM? A fim de responder a esta pergunta, estamos trabalhando a toda velocidade com os fabricantes de bicos e o Instituto Julius Kühn em um registro correspondente. Esperamos os primeiros resultados para a Alemanha no início de 2021. Nosso PrecisionSpray como sistema já está aprovado pelo JKI em termos de confiabilidade, praticidade e precisão na distribuição transversal. Para os clientes que já possuem um sistema PWM, existem opções técnicas para atender às exigências atuais. Porque se você trabalha com um ciclo de trabalho de 100 %, o bico se comporta como em um pulverizador padrão e os registros atuais de 90 % se aplicam. Isto significa que você já pode confiar no PrecisionSpray hoje sem ter que se preocupar em violar os regulamentos atuais.
terraHORSCH: Além do PrecisionSpray, o senhor também mostrou um sistema de monitoramento de bicos na feira. Qual tem sido sua experiência aqui?
Theodor Leeb: Este é nosso NozzlePlugControl um sistema de pequenos sensores de radar que são montados na frente dos corpos dos bicos. A fim de garantir sua adequação para uso prático, tivemos várias máquinas com este sistema de sensores no campo na última temporada.
Os testes correram muito bem. A área monitorada aqui é principalmente a área atrás da máquina, que não é visível para o operador. O que é especial é que nosso sensor também avalia realmente a qualidade do leque de pulverização e o padrão de pulverização, oferecendo assim mais do que apenas um puro controle de fluxo. Infelizmente, é frequente que uma pequena quantidade de contaminação perturbe a formação do leque de pulverização, mas o volume de saída ainda é adequado. Portanto, esta opção não só garante a máxima segurança operacional, mas também proporciona alívio para o motorista. Nosso NozzlePlugControl (NPC) logo estará disponível para nossos pulverizadores autopropelidos, bem como para as séries LT, GS e TD.