Tecnologia de revestimento de última geração e foco orientado para o futuro
O novo centro de pintura na unidade de Schwandorf oferece tecnologia de ponta para revestimentos líquidos e em pó. As plantas foram projetadas para alta capacidade e sustentabilidade.
Em maio de 2022, foram iniciadas as obras de construção do novo centro de pintura nas instalações de Schwandorf. Em uma área de 12.000 m2, a HORSCH construiu um pavilhão com tecnologia de revestimento de última geração para revestimento líquido e energético para atender aos requisitos de maior capacidade dos últimos anos e se preparar para o futuro.
Em janeiro de 2023 teve início a instalação das plantas de pintura líquida e em pó. A planta de pintura líquida entrou em operação em junho de 2023, a planta de pintura em pó foi iniciada em setembro de 2023. No momento, as usinas ainda estão em fase de arranque. A capacidade máxima é de cerca de 575.000 m2 de material pintado por ano, o que corresponde a aprox. 20.000 t.
Componentes de até 9 m de comprimento, 2,3 m de largura, 3 m de altura e carga total de 3 t podem ser pintados nas novas plantas. Sistemas de transporte flexíveis e totalmente automáticos garantem que os componentes se aproximem de seus alvos com extrema precisão, tornando os processos mais rápidos, eficientes e seguros.
Com cerca de 30 milhões de euros, a construção do centro de pintura é um dos maiores investimentos na unidade de Schwandorf. “Em termos de capacidade, o centro de pintura foi concebido de tal forma que também seremos capazes de lidar facilmente com as futuras etapas de crescimento e desenvolvimento da empresa”, Philipp Horsch descreve a ideia por trás dele.

Foco na sustentabilidade
A eficiência energética e a sustentabilidade desempenharam um papel importante na realização deste projeto. Para a pintura em pó, que representa 80%, a HORSCH conta com um processo particularmente ecológico e totalmente isento de solventes: “Nos últimos 30 anos, usamos principalmente tintas à base de solvente aqui em Schwandorf. Agora optamos por outra abordagem. Hoje, o foco em todas as fábricas está no revestimento em pó”, explica Philipp Horsch.
Os processos também foram otimizados: “No novo centro de pintura, elevamos o pré-tratamento a um novo nível. Agora também podemos trabalhar com ácido forte. Isto significa que com o método de pulverização, as peças corroídas ficarão completamente limpas. Este pré-tratamento melhorado aumenta a qualidade da tinta”, acrescenta Philipp Horsch. O processo ocorre em um ciclo fechado. As águas residuais produzidas não são alimentadas na rede pública, mas são recicladas de forma independente. Além disso, estes sistemas também reduzem significativamente o consumo de energia.

Durante a fase de planejamento, o foco sempre esteve nos colaboradores. Numerosos processos automatizados e opções de adaptação individuais dos locais de trabalho contribuem para uma melhoria da ergonomia. As mangueiras Swell distribuídas no corredor garantem uma troca de ar confortável.
Devido à combinação entre tecnologia de ponta e o ambiente de trabalho recém-criado e customizado para os colaboradores, as 75 novas vagas foram preenchidas rapidamente.