Parés pour des défis toujours plus grands – Pronto 9 DC
#HORSCHtogether
Débit de chantier, adaptabilité, précision – c’est ainsi qu’Alexander Haselhoff définit le nouveau semoir Pronto 9 DC. Il accompagne le développement de la gamme Pronto depuis sa création il y a 20 ans en tant qu’ingénieur conception produit. Le nouveau modèle de 9 mètres de largeur bénéficie de nouveaux équipements et options.
En matière de techniques de semis robustes, précises et performantes, le Pronto est depuis toujours synonyme de fiabilité maximale. Alexander Haselhoff travaille chez HORSCH en tant qu’ingénieur en conception mécanique et a suivi les évolutions de la gamme Pronto depuis plus de 20 ans. S’il connaît chacune des pièces du semoir, il est surtout au fait des exigences actuelles des agriculteurs en matière de technologie de semis.
Un classique retravaillé en profondeur
« Le premier modèle de Pronto 9 DC a été conçu en 2006. S’il a pu bénéficier d’évolutions au fil du temps, il arrive un moment où le concept doit être retravaillé en profondeur en prenant en compte les exigences et les problématiques futures tout en considérant également la diversité des besoins des clients. Au niveau de la conception, cela se traduit simplement : nous devons faire évoluer plusieurs caractéristiques et équipements afin d’offrir la polyvalence attendue par l’utilisateur », explique Alexander Haselhoff. Le nouveau concept répond donc à un objectif clair : apporter une polyvalence accrue pour un spectre d’utilisation encore plus large.
Grâce à la nouvelle trémie double cuve d’une capacité de 6 000 litres, la performance et le débit de chantier du nouveau Pronto 9 DC sont nettement supérieurs à ceux de son prédécesseur. Cette cuve permet de charger séparément la semence et l’engrais suivant une répartition 60/40 et permet d’économiser du temps de remplissage tout en gagnant en efficacité. Le nouveau Pronto peut être équipé de la rampe de semis à double disque éprouvé TurboDisc ou bien des éléments semeurs à parallélogramme ParaDisc et ParaDisc Plus, qui assurent un dépôt précis et homogène de la semence même en conditions hétérogènes.
Une évolution motivée par les besoins des clients
« Qu’il s’agissent des éléments semeurs, des trémies ou encore de l’électronique, les clients sont particulièrement exigeants et attendent une solution adaptée à leur exploitation. La principale difficulté a été de faire coïncider la diversité des caractéristiques produit avec les dimensions de transport autorisées », concède Alexander Haselhoff. Un défi relevé avec brio : le nouveau Pronto 9 DC offre des équipements diversifiés tout en respectant la réglementation en matière de transport (3 mètres de largeur pour 4 mètres de haut).
Alexander Haselhoff se félicite de l’intégration du système AutoForce : « La résistance du sol lors de la pénétration par l’élément semeur est mesurée automatiquement et la pression appliquée sur l’élément semeur est ajustée en continu selon les conditions de sol. Cela permet de garantir une régularité constante de dépôt de la graine même en conditions hétérogènes. »
L’intégration de telles solutions implique l’implémentation de processus performants. L’efficacité a été le leitmotiv dès le début du développement : processus de décision rapide, équipe réduite, concertations directes entre les équipes de conception, les ingénieurs électroniques et les hydrauliciens.
Le concept peut ensuite faire ses preuves au champ – c’est là que le prototype est testé dans les moindres détails : « Nous faisons travailler la machine chez nos clients et fermes tests et je réalise aussi des essais par moi-même afin de constater les problèmes et les points nécessaires d’optimisation. » Lors des essais, les données sont collectées puis compilées et analysées avec soin. « Cette phase est indispensable afin de concevoir une présérie la plus aboutie possible », affirme le concepteur. Une fois la phase prototype finalisée, toutes les modifications sont intégrées dans la phase de production série.
Le nouveau Pronto 9 DC pose de nouveaux standards pour répondre aux besoins des exploitations de moyenne à grande taille : il permet de semer sur des préparations conventionnelles ou en TCS avec une force de frappe et une précision accrues tout en offrant une polyvalence d’utilisation supérieure. Ce concept de semoir se positionne comme la nouvelle référence du semoir universel né de l'expérience et d'un contact intensif avec les clients.