Un centre de peinture ultramoderne et tourné vers l'avenir
Le site de Schwandorf s’est doté d’un bâtiment dédié à la peinture liquide et au revêtement en poudre. Les installations ont été conçues pour économiser de l’énergie et augmenter les capacités de production.
Le coup d'envoi de la construction du nouvel atelier de peinture a été donné en mai 2022. Ce nouveau hall d’une surface de 12 000 m² bénéficie d'une technologie de revêtement de pointe pour l’application de peintures liquides et en poudre. L’objectif ? Réduire l’impact environnemental du procédé et doter l’entreprise de capacités de production supplémentaires.
En juin 2023, la chaîne dédiée à la peinture liquide est entrée en fonction, suivie de celle destinée au revêtement en poudre dès le mois de septembre. Ces ateliers sont actuellement encore en phase de rodage. La capacité maximale s'élève à environ 575 000 m² de matériaux peints par an, soit un poids total d’environ 20 000 tonnes.
Des systèmes de convoyage entièrement automatisés et adaptatifs garantissent le cheminement précis des pièces à peindre, pouvant peser jusqu’à 3 tonnes pour 9 m de long, 2,3 m de large et 3 m de haut. Ce système permet d’accélérer et sécuriser le processus de traitement.
Les travaux du nouveau centre de peinture s’élèvent à 30 millions d’euros et constituent l’un des investissements les plus importants de ces dernières années sur le site allemand de fabrication de Schwandorf. « Nous avons dimensionné ces nouvelles capacités de production en adéquation avec les besoins identifiés afin d’anticiper les prochaines étapes de développement de l’entreprise et maintenir le cap de la croissance », argumente Philipp Horsch.
Un projet industriel durable
L’amélioration de l'efficacité énergétique et la réduction de l’impact environnemental sont bien au cœur de la réalisation de ce projet. La technologie de peinture en poudre, qui représente 80 % de la production et ne contient aucun solvant, est particulièrement respectueuse de l'environnement : « Ces 30 dernières années, nous utilisions principalement des peintures à base de solvants. Nous avons décidé de changer de technologie et de généraliser l’usage du revêtement en poudre sur tous les sites », explique Philipp Horsch.
Les processus de production ont également été optimisés : « Ce nouvel atelier de peinture intègre une phase de prétraitement beaucoup plus poussé afin de réaliser un décapage complet des pièces. Cela nous permet de traiter même les pièces présentant des traces de corrosion. Ce prétraitement augmente ainsi la qualité générale du processus de peinture », affirme Philipp Horsch. Le procédé se déroule en circuit fermé, de sorte que les eaux usées sont post-traitées de manière autonome au lieu d’être rejetées dans le réseau. Un système permettant de réduire la consommation d'énergie de manière très significative.
L’environnement de travail des collaborateurs a constitué un pilier dans la planification du nouveau bâtiment. De nombreux processus ont été automatisés et les postes de travail ont été conçus de manière modulaire dans le souci d’en améliorer l’ergonomie. Les systèmes d’aération mis en œuvre garantissent un renouvellement permanent et la qualité de l’air ambiant.
Ce nouveau centre de peinture alliant technologies ultramodernes et environnement de travail qualitatif a permis de créer 75 emplois qui ont pu être pourvus très rapidement.