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En conditions difficiles

Cette année, les journées au champs désherbage mécanique de HORSCH et la journée agriculture numérique ont été organisées principalement sous l’influence de la pandémie de la Covid-19. Malgré tout, les deux événements ont remporté un grand succès.

Lorsque la planification des Praxistage pour l'été et pour l'automne 2020 a commencé à la fin de l’année 2019, personne ne connaissait le terme "corona". L'idée est donc née de présenter différents produits lors de plusieurs événements cette fois-ci – et pour la première fois même - dans différents pays. Plus précisément, la France et l'Autriche étaient au programme.
Cependant, les plans n'ont pas seulement été contrecarrés par la pandémie chez HORSCH. La société a donc commencé à envisager de créer une alternative aux Praxistage toujours très fréquentées. L'idée d'une journée numérique au champ ainsi que celles consacrées au binage et au désherbage mécaniques sont ainsi nées. Par ailleurs, la technologie de semis appropriée à ces thématiques a également joué un rôle important.
Pendant les mois de septembre et d'octobre, de petits groupes de dix à quinze agriculteurs se sont rendus à plusieurs reprises au siège de HORSCH à Schwandorf pour découvrir les nouveaux produits dans le domaine de l'agriculture hybride et biologique. Le respect des gestes barrière et des règles d'hygiène ont été mise en place à cet effet et un espace de présentation a été créé dans le grand hall d'exposition - avec les distances de sécurité requises. En temps normal pendant les séminaires de HORSCH, 800 personnes peuvent prendre place dans cette salle. Andreas Bogner et Johannes Schmidt, responsables des produits pour l'agriculture hybride chez HORSCH Sales Support, ont guidé les invités tout au long des événements.
Les journées dédiées à la bineuse et à la herse étrille ont débuté par une brève présentation de l'entreprise et du contexte de la création de nouveaux produits tels que la bineuse Transformer VF et la herse Cura ST. Pour HORSCH, la décision a été prise de ne pas reprendre un fabricant existant dans ce domaine, mais de concevoir de son propre chef à partir d’une feuille blanche des machines entièrement nouvelles afin de mettre en œuvre de nouvelles idées et innovations dans ce domaine.
Michael Horsch a ensuite discuté avec les agriculteurs qui ont présenté leur point de vue sur les défis agricoles, mais aussi politiques actuels - mot-clé Green Deal de l'UE. Nous vous recommandons également la lecture de l'article de Michael Horsch de ce numéro de terraHORSCH.

Après une explication technique détaillée des différentes machines, la démonstration a eu lieu au champ. Lors de la démonstration de la Cura, de nombreuses questions ont été soulevées, directement liées aux réglages et aux exigences de la herse étrille pour un résultat de travail optimal. Comme par exemple « comment dois-je régler la herse dans des conditions caillouteuses et dans les sols compactés ? » Andreas Bogner et Johannes Schmidt de HORSCH ont pu répondre à ces questions et en faire la démonstration immédiatement.
Les nouveaux produits ont également suscité un grand intérêt chez les agriculteurs qui pratiquent l'agriculture biologique depuis très longtemps - surtout en combinaison avec une technique de semis adaptée.
Différentes parcelles de démonstration ont été semées spécialement pour l'événement. La nouvelle rampe de semis Taro SL a été utilisée à cet effet, avec laquelle l'orge d'hiver a été semée une fois à un espacement de 12,5 cm et une fois avec un espacement de 25 cm.
Pour l'orge d'hiver semée à 12,5 cm, un passage de herse étrille était prévu. Lors de la démonstration, il a été possible de montrer l'efficacité du fonctionnement de la herse Cura. D'autre part, elle a également montré la délicatesse de la machine sur les plantes et la façon dont la plante reprend sa croissance seulement un jour environ après le passage de la herse. Les plantes se rétablissent très rapidement.

Taro SL

Le Taro est un semoir porté de 6 m de large qui fonctionne en combinaison avec une trémie frontale HORSCH Partner FT. Le Taro 6 SL est équipé d'un rouleau RollFlex et d’éléments semeurs TurboDisc. Le rouleau RollFlex nivelle et assure un ré-appui ciblé devant chaque élément semeur. L’élément TurboDisc de troisième génération, avec un contrôle individuel de la profondeur garantit un placement régulier de la semence en toutes conditions. La grande maniabilité dans les petites parcelles permet de bénéficier des avantages importants de la nouvelle gamme de semoirs Taro. Les trémies frontales HORSCH Partner avec leur volume de 1 600 litres ou 2 200 litres permettent une répartition optimale du poids de l'ensemble. Cette méthode qui sépare le travail du sol du semis, ouvre de nouvelles fenêtres pour les semis, surtout les années où les précipitations sont importantes. La machine se caractérise par son faible poids : environ 3 000 kg (selon l'équipement) pour une largeur de travail de 6 m. Les possibilités pour les écartements sont également nombreuses : 12,5 cm, 15 cm, 25 cm et 30 cm sont disponibles. Le circuit pneumatique optionnel avec deux têtes de distribution et l’utilisation d’une Partner FT avec coupure électrique permet de passer de 12,5 cm (15 cm) à 25 cm (30 cm) d'écartement entre rangs en appuyant simplement sur un bouton. La Taro 6 SL est un complément optimal au parc de machines, en particulier pour les exploitations qui pratiquent le désherbage mécanique avec une herse et une bineuse.

L'orge d'hiver, semée à 25 cm d'intervalle, était ensuite binée. C'est particulièrement important dans les exploitations purement biologiques, notamment en raison du manque d'engrais minéraux. Si le binage est effectué au bon moment, vous pouvez donner un véritable coup de pouce à la minéralisation et fournir l'azote présente dans le sol nécessaire pour la plante.
La technique de la herse étrille et de la bineuse, ainsi que d'autres machines et innovations, ont également été au cœur de la première journée digitale HORSCH aux champs du 23 octobre. La raison principale du succès de cet événement d'une heure fut le niveau élevé de son contenu informatif. Plus de 500 spectateurs étaient en direct sur YouTube et Facebook. Début novembre, la journée numérique avait déjà été visionnée 25 000 fois au total sur ces deux réseaux.
Pour parvenir à ce résultat, il ne faut pas sous-estimer l'effort et la préparation en arrière-plan.
Il y avait toujours deux cameramen en action sur le terrain. En outre, les images des drones étaient également diffusées en direct. Un professionnel du montage était aux commandes dans le car régie et veillait à toujours diffuser les meilleures images en direct. Enfin, la transmission vers le web s'est faite par satellite afin d'exclure toute perte de transmission ou des fluctuations de qualité.
Mais le plus grand défi reste la météo. Dans la nuit du jeudi au vendredi, il a plu tellement fort que les machines ne pouvaient pas se rendre sur la parcelle. Cet événement était donc hybride : toutes les discussions et les séances de questions-réponses étaient en direct. Les opérations et les présentations de toutes les machines directement sur le terrain ont été enregistrées la veille lors de la répétition générale et sous un soleil radieux. Ces enregistrements ont ensuite été utilisés le vendredi.
Michael Braun a mené la journée sur le terrain du numérique et Michael Horsch l'a ouverte par un bref exposé. Il a souligné que dans un passé récent, HORSCH avait trop fait référence au concept d'agriculture régénérative. Selon Michael Horsch, cela implique que trop d'agriculteurs "doivent réparer quelque chose". Mais c'est tout simplement faux, et c'est pourquoi HORSCH utilise maintenant un terme utilisé depuis longtemps, et même inventé : l'agriculture hybride.

Tout a commencé avec la présentation du Transformer VF. De nombreuses questions ont été posées par les participants sur toutes les machines via le chat. Avec le Transformer, l'intérêt s'est porté sur les différents équipements que HORSCH développe actuellement en tant qu'équipement optionnel. Il en a été de même pour une question sur le thème de semis d’une seconde culture sous la première lors du dernier passage de la bineuse. Ici, il sera possible de monter une tête de distribution sur le Transformer pour le semis de cette seconde culture en combinaison avec une trémie frontale.
Tout de suite après, la journée digitale sur le terrain avec le Taro SL a également porté sur la technique de semis "en adéquation" avec le Transformer VF et le semis de céréales à un espacement de 12,5 ou même 25 cm, afin de pouvoir biner les céréales, par exemple.
Le passage d'une largeur de ligne à l'autre était alors aussi la question la plus fréquemment posée dans le chat en direct. "A quelle vitesse cela fonctionne-t-il ?" La réponse est ici : en appuyant sur un bouton. Ceux qui commandent le Taro avec la tuyauterie sélective et la double tête de distribution peuvent activer la fermeture demi-semoir de la trémie frontale presque immédiatement depuis le terminal. Avec la version mécanique, le conducteur doit descendre une fois brièvement et actionner un levier au niveau des doseurs sur la trémie frontale.

Transformer VF

La bineuseTransformer VF a reçu le prix de la "Machine de l'année 2020" lors du dernier Agritechnica. C'est la base de la nouvelle famille de bineuses de HORSCH. VF signifie VariableFrame (châssis variable). Elle est disponible en largeurs de travail de 6, 9 et 12 m. La glissière avec une course de 450 mm est intégrée dans la machine de base et ne fonctionne pas comme les attelages intermédiaires, par ailleurs très répandus. Cela permet d'économiser du poids, du report de charge et d'obtenir une précision maximale même dans les dévers. Le dégagement sous bâti est de 660 mm, ce qui permet également une utilisation tardive dans les cultures hautes. Il est possible de travailler avec des écartements entre rangs de 25 à 90 cm. Le parallélogramme robuste est adapté aux sols lourds et aux conditions pierreuses. Les trois barres de l’élément de binage convient également aux sols lourds et aux différents écartements des rangs : 75 cm, 50 cm et 25 cm chacun. La profondeur de travail est facilement et rapidement ajustée sans outils. Le soc de 18 cm de large convient à de nombreuses applications et peut scalper très superficielement. Pour le système de caméra, HORSCH s'appuie sur une technologie éprouvée qui offre un large éventail d'applications grâce à la reconnaissance de lignes 3D indépendamment de la couleur. La sélection des couleurs en mode 2-D offre encore plus de possibilités d'application. Même les petites plantes de 2 cm peuvent être détectées.
La fonction ISOBUS SectionControl permet le relevage automatique d'un seul rang. La position est déterminée par GPS. Cela signifie que les parallélogrammes sont automatiquement levés individuellement dans les fourrières des champs, dans les pointes, pour les chevauchements ou dans des zones définies.

Dans le domaine du travail du sol, le Finer SL a suivi, pour lequel, en plus de la version avec dents et herse lourde, une variante avec packer pour la préparation du lit de semences a été annoncée. À l'avenir, des pattes d’oie au carbure seront disponibles afin de garantir une plus grande durée de vie et une qualité de travail élevée et constante aussi longtemps que possible grâce à un scalpage homogène sur toute la surface. Le Finer est la nouvelle gamme de cultivateurs de HORSCH et devrait pouvoir être utilisé toute l'année pour garder les parcelles propres et pour la préparation des lits de semences.

Le Finer sera disponible à la saison 2020/21 dans des largeurs de travail de 6 et 7 m. Ceux qui possèdent déjà un Terrano peuvent équiper leur cultivateur existant avec le soc TerraCut pour avoir également scalper à plat sur toute la surface. Les socs montrent leurs avantages, surtout dans le cas de destruction de trèfles blancs ou de luzernes. Les caractéristiques sont simplement très parlantes avec un effort de déclenchement de 500 kg au niveau de la dent, 40 cm de largeur de soc et 30 cm d'écartement entre chaque dent. Le Terrano FX a été démontré en combinaison avec le rouleau couteaux Cultro. La faible profondeur de travail en combinaison avec les socs TerraCut permet d'atteindre une vitesse de travail de plus de 12 km/h, ce qui rend la combinaison avec le rouleau couteaux logique d’un point de vue agronomique.

TerraCut Schar

Le nouveau HORSCH TerraCut est utilisé pour le scalpage en surface et à faible profondeur jusqu'à une profondeur maximale de 8 cm. Le soc à ailerons de 40 cm de large est combiné avec la pointe de soc bien connue LD ou LD+ et peut être utilisé sur toutes les dents TerraGrip HORSCH. L'angle d'attaque plat du soc TerraCut assure une coupe sûre et un faible effet de mélange, ce qui garantit un assèchement efficace des résidus laissés en surface. Agronomiquement, le soc TerraCut peut donc être décrit comme un outil de scalpage pour ce qui concerne aussi bien les cultures dérobées que les mauvaises herbes ou, par exemple, le trèfle. Le grand avantage est que tous les cultivateurs HORSCH Terrano existants peuvent être équipés pour cette application. Cela fait tout simplement du soc TerraCut le spécialiste du scalpage peu profond sans mélange.

Le public a posé de nombreuses questions sur la herse Cura ST. Ici aussi, la durée de vie de L’outil, notamment des dents de la herse, a été un sujet important. Selon les conditions du sol, les dents peuvent bénéficier d’un revêtement au carbure de tungstène et ont, par exemple, une durée de vie nettement plus élevée sur les sols sableux et compensent ainsi le prix d'achat supplémentaire.
La question "Quel est son poids ?" a également été fréquemment posée. Grâce à ses 2 300 kg pour la herse de 12 m de large, elle se comporte très bien au champ, même sur des sols lourds et motteux. Elle travaille parfaitement pour briser les croûtes de battance au printemps. Le poids est également un avantage lorsqu'on souhaite regénérer des prairies.
Les largeurs de travail sont également toujours un sujet d'actualité chez HORSCH. Des variantes de la herse Cura ST sont disponibles en 13,5 et 15 m en attelage 3 points. En complément, une herse de 24 m de large actuellement en développement sera bientôt disponible en version traînée.

Cura ST

Outre le poids optimal de la Cura décrit dans l'article, la hauteur maximale du châssis de 450 mm permet également de désherber des cultures hautes. Pour cela, les ressorts sont montés au-dessus du cadre. Le double ressort assure une plage de travail de 500 g à 5 000 g et permet un désherbage fin et aveugle jusqu'à un travail très agressif. La pression peut être réglée hydrauliquement. Une pression presque constante des dents avec différentes positions de dents permet de traiter les contours, tels que les billons de pommes de terre. Les herses ont une longueur de 130 mm dans la zone d'usure, une largeur de 8 mm et sont éventuellement revêtues de carbure pour une longévité accrue. Le positionnement des roues de support (jusqu'à onze) sur le châssis peut être adapté à l'espacement de chaque culture en ligne.

À la fin de la journée digitale, le sujet de la pulvérisation en bandes a été abordé. Au lieu de monter les buses de protection des cultures sur une bineuse comme c'est généralement le cas, chez HORSCH, les deux opérations sont effectuées séparément avec la bineuse Transformer et un pulvérisateur HORSCH Leeb. Cela présente l'avantage de pouvoir choisir le moment optimal pour chacune des deux techniques sans faire de compromis et en même temps obtenir la plus grande efficacité possible. Par exemple, la date optimale d'application des herbicides pour betteraves est la levée précoce des mauvaises herbes. D'autre part, pour un binage réussi, les mauvaises herbes peuvent être plus hautes car la concurrence sur le rang est contrôlée par la pulvérisation en bandes. Trois choses jouent un rôle dans l'application en bandes avec un pulvérisateur classique : Les passages de semoir doivent être exacts au moment du semis et sont la première condition d'un passage dissocié. Le guidage standard et exact de la rampe HORSCH BoomControl permet un espacement précis de la zone cible et conduit ainsi à une largeur de bande uniforme dans le rang de la culture. La hauteur de la rampe et l'angle de pulvérisation de la buse déterminent la largeur de la bande.
De plus, un essieu directeur est très avantageux pour pouvoir guider les buses exactement sur les rangs. Afin d'automatiser le réajustement des roues et de guider les buses au-dessus du rang de la culture, le système de caméra Claas est actuellement en phase d'essai. Nous utilisons le même système de caméra que dans notre technologie de binage pour la reconnaissance des rangs et le positionnement des éléments de binage.

La pulvérisation en bande réduit sensiblement la quantité de matière active nécessaire et réduit l'impact sur l'environnement, car une seule bande ciblée est appliquée à la fois, plutôt qu'une zone complète. Il n'y a pas que l'application de rangs de culture qui soit envisageable. L'espace entre deux rangs de cultures pourrait également être visé avec un herbicide racinaire dans une étape ultérieure. Lors de la journée digitale aux champs, la technologie a été démontrée sur maïs. Toutefois, la méthode convient également à d'autres cultures en ligne. Grâce à l'espacement de 25 cm entre les buses de nos pulvérisateurs HORSCH Leeb, qui est largement utilisé sur le marché, toutes les cultures avec un écartement entre rangs de 50 cm ou 75 cm sont adaptées. Une attention particulière doit être accordée aux buses. Lors de notre journée sur le terrain, nous avons utilisé une buse à 80°, que nous avons limitée à 60° dans le chapeau de la buse, ce qui nous a permis d'obtenir une largeur d'environ 25 cm. Les buses nouvellement développées avec un angle de pulvérisation de 40° sont particulièrement bien adaptées à la pulvérisation en bande.
L'une des premières questions posées lors du chat en direct était la disponibilité : l'espacement de 25 cm entre les buses est déjà disponible, la technologie de la caméra est encore en phase d'essai. Un certain nombre de personnes intéressées ont également voulu savoir combien elles pourraient économiser en termes de dépenses. Dans l'exemple spécifique du maïs avec un espacement des rangs de 75 cm montré, cela représente une économie de 2/3 en raison d'une bande pulvérisée de seulement 25 cm de large.