De nouvelles opportunités avec les Maestro SV et SX
Les Maestro SX et SV remplacent les Maestro SW. Thomas Murr (Chef produits – semoir de précision) et Michael Bindl (PU semis de précision - Product Management) résument l’histoire de l’un des plus vendus et des plus gros de nos semoirs monograines.
Les exigences technologiques modernes des semis monograine ont des facettes différentes dans le monde. En raison des grandes différences climatiques régionales, de sol, de superficie et de structures agricoles, les machines doivent travailler dans des conditions différentes sur tous les continents. Par conséquent, aucune autre machine de HORSCH ne doit être aussi polyvalente et personnalisable que le Maestro. Dans le développement de la nouvelle génération de Maestro SV et SX, de nombreux équipements émanent des demandes liées aux problématiques spécifiques des agriculteurs. La différenciation du semoir SV et du semoir SX se fait par le système de distribution et de sélection des graines. Ces deux systèmes de dosage ont déjà été décrits en détail dans le dernier numéro de terraHORSCH dans l’article sur le Maestro CV et CX. Aussi bien avec le système AirVac (V) que le système AirSpeed (X), aucun sélecteur conventionnel n'est utilisé pour éviter les doublons. Un sélecteur universel est adapté à toutes les cultures. Il n’a plus besoin d’être réglé. C'est un grand pas vers un fonctionnement encore plus simple et plus fiable du semoir. Avec le système AirVac, les graines tombent au sol par gravité via le tube de descente après la sélection des graines sur le disque. La semence est ensuite rappuyée dans le fond du sillon par la roulette de ré-appui. Avec le système AirSpeed, les graines sont conduites dans le tube de descente à grande vitesse par un courant d'air puissant et projetées dans la ligne de semis. La semence est alors rattrapée et ré-appuyée par la roulette. Les deux systèmes présentent des avantages différents selon les conditions de fonctionnement. Ces avantages sont détaillés par Philipp Horsch dans l’article où il partage son expérience.
Deux remorques semoir différentes sont disponibles pour le Maestro SV et SX en fonction de la largeur de travail et du nombre de rangs. Les deux remorques semoir sont équipées d'un système central d'approvisionnement en engrais et en semences. L'engrais est dosé avec la distribution HORSCH éprouvée. Il est transporté et distribué pneumatiquement sur chaque rang. La semence est transportée de la trémie centralisée avec le système MTS (Main Tank Supply System) individuellement vers chaque rang selon les besoins et sont mises à disposition dans le petit réservoir du doseur. Les avantages de ce système sont un gain de temps et un remplissage facile de la semence. Contrairement aux trémies individuelles de semence, avec la coupure de rangs ou le jalonnage, les trémies se vident de manière homogène. Mais même les petits réservoirs de semences feront l’objet d’évolutions à l’avenir. Ces petites trémies sont installées en combinaison avec le système MTS. Selon la culture et la taille des semences, il est alors possible de travailler soit avec la trémie centralisée soit avec les petites trémies sur chaque rang. Les graines à gros PMG comme le maïs, le tournesol ou le soja sont traditionnellement dosées dans les rangs avec le système MTS, tandis que les cultures à petits PMG comme le colza ou les betteraves sucrières, par exemple, peuvent être remplies directement dans les trémies individuelles de chaque rang. Ces cultures ne nécessitent pas le grand volume de la trémie centralisée de 2000 litres, et il n'est pas non plus possible d'acheter ces semences en big-bags. L’objectif est d’opter pour la solution la plus facile pour la logistique et remplir les doses de semences directement. Les petites trémies sur chaque rang sont déjà utilisées à des fins d'essai sur les premiers modèles SV et SX pour le printemps 2021. Un kit de mise à jour sera proposé pour les machines existantes dotées du système MTS. La trémie individuelle sera alors positionnée à la place du couvercle noir du doseur. Pour l’approvisionnement en semence, ce système combiné de trémie centralisée et de petites trémies individuelles sur chaque rang n'est jusqu’à aujourd’hui pas encore proposé en Europe.
Différents modèles de remorques semoir
Outre l'approvisionnement en semences, l'accent est mis sur la capacité des trémies, sur l’adaptation à toutes les cultures et sur un fonctionnement simple et fiable sans grosses transformations pour passer d’une culture à l’autre. Avec le système MTS, les doseurs de la série Maestro SW n’existent plus. Les Maestro SV et SX utilisent désormais de nouveaux doseurs en plastique. Cela augmente encore la fiabilité opérationnelle du système, même avec des graines longues ou anguleuses comme le maïs denté ou de très grosses graines d'un poids élevé de mille grains comme les haricots. La grille spéciale requise pour les petites graines n'est également plus nécessaire et n'a plus besoin d'être insérée dans le boîtier de distribution. Le résultat qui en découle est une simplification significative et un fonctionnement plus fiable du système pour différentes cultures et différentes formes de graines.Il y a également d'autres innovations sur les dimensions des remorques semoir . Celles des machines d'une largeur allant jusqu'à 18 m, comme le Maestro 24,75 SV/SX ou 36,50 SV, sont conçues sur la base du célèbre semoir Maestro SW. Pour la saison 2021, les machines peuvent être commandées avec deux divisions différentes: une division conventionnelle des 9 000 litres en 7 000 l d'engrais et 2 000 l de semences. Cette répartition est recommandée pour les semis de cultures classiques comme le maïs et le tournesol. La division avec 5 000 l d'engrais et 4 000 l de semences permet d'augmenter considérablement l’autonomie du semoir lors du semis de légumineuses à gros PMG, comme le soja ou les fèveroles. Cette option de répartition est également intéressante pour les exploitations qui ne veulent apporter que de petites quantités d'engrais directement dans le sillon du maïs. Dans ce cas, la machine est commandée sans disques fertiliseurs indépendants. L'engrais est ensuite appliqué directement dans la ligne de semis via le dispositif de fertilisation par contact avec un décompresseur d'air. L’engrais est rapidement absorbé par les plantules en développement. À plus long terme, cette option de division des trémies doit être mise en place sur toutes les machines des séries SV et SX.
Grâce au système AutoForce, le Maestro maintient précisément la profondeur de travail même à grande vitesse - ici le nouvel élément semeur du Maestro SX. 
En position transport, les nouveaux Maestro 24.70 SX et SV respectent scrupuleusement le gabarit routier de 3 m de largeur et de 4 m de hauteur.
Les semoirs d'une largeur de travail de 12 m et de 24 rangs au maximum sont construits avec la remorque semoir de conception nouvelle. Le volume a été adapté à la largeur de travail. Le volume total de la trémie est d'environ 8 000 litres, réparti en 6 000 litres d'engrais et 2 000 litres de semences.
Le semoir est disponible pour les marchés où une largeur de transport maximale de 3 m n'est pas obligatoire, avec un essieu verrouillable mécaniquement de sorte que les pneus passent toujours entre les lignes de semis. Pour les marchés européens où la largeur de transport de 3 m est obligatoire, le Maestro peut être configuré avec un essieu télescopique hydraulique, de sorte qu'aucune ligne de semis ne soit écrasée en mode semis et que la largeur de transport de 3 m de la machine soit maintenue. Le Maestro peut également être équipé de roues jumelées pour éviter de rouler sur les lignes de semis, même avec un espacement de 45 ou 50 cm entre les rangées. Avec cette option, le HORSCH Maestro à essieu télescopique hydraulique reste en dessous de 3 m de largeur de transport et peut être homologué.
Réglage automatique de la pression des éléments semeurs
Les séries HORSCH Maestro SV et SX restent donc la plus grande série de semoirs de précision en Europe. La taille de la machine pure apporte naturellement aussi un certain poids de base. Mais ce poids ne pèse en aucun cas de façon permanente sur les roues. En raison de la cinématique et de l'hydraulique de la machine, le poids de la remorque semoir est transféré sur la rampe de semis monograine. Il en résulte une pression de 150 à 350 kg maximum par rangs, uniformément sur tous les rangs du centre jusqu'aux rangs extérieurs. Cela est également possible sur les semoirs à 24 ou 36 éléments semeurs. Grâce au système AutoForce spécialement développé, la pression sur les lignes de semis est automatiquement ajustée en fonction des conditions du sol. Le contrôle actif automatique de la pression d'enterrage des socs garantit toujours que les graines sont bien semées à la profondeur de placement souhaitée et empêche en même temps une compaction des sols due à une pression d'enterrage excessive. C'est un paramètre décisif pour une levée homogène au champ, un bon développement des racines et des cultures régulières. Le châssis de l’élément semeur lui-même n'a été modifié qu'en détail. Les éléments semeurs restent stables au travail et absolument robustes. Une attention particulière a été accordée à la durée de vie des composants et à la facilité d'entretien.
HorschConnect est une autre innovation qui peut être mise en œuvre dans les Maestro à l'avenir. Cela permet un accès pratique aux données importantes de la machine en temps réel par télémétrie. Il est ainsi possible de consulter le dosage de la quantité d'engrais et de semence, la position de la machine ou la qualité de sélection actuelle depuis le bureau. Les premiers Maestro avec HorschConnect seront déjà au travail la saison prochaine. Veuillez également lire l'article sur la grande ferme ukrainienne Kernel.
Quelles sont les futurs développements prévus ? L'utilisation d'engrais liquide, qui est déjà dominante aux États-Unis, devient également de plus en plus importante dans d'autres régions du monde. C'est pourquoi davantage de Maestro équipés d'engrais liquide seront proposés. Actuellement, le Maestro 24.75 SV avec engrais liquide peut être commandé en présérie. Au cours des prochaines années, d'autres modèles seront lancés sur le marché, également en plus petites largeurs de travail, dans une version à engrais liquide.
Enfin, le premier Maestro avec des rangées séparées SplitRow a été construit la saison dernière et a été utilisé en Ukraine pour semer du colza. Avec ces Maestro, le semis est effectué avec un espacement conventionnel entre les rangs de 70 ou 75 cm. Cependant, il est également possible de semer avec la moitié de l'espacement des rangs, soit 35 ou 37,5 cm. Cela rend la machine encore plus polyvalente lorsque, par exemple, le maïs doit être semé avec un espacement de 75 cm entre les rangs en raison des techniques de récolte existante, mais aussi les variétés de soja, de haricots ou de pois qui doivent être semées avec un espacement plus étroit entre les rangs pour les mêmes raisons. De la même manière, le colza ou le tournesol peuvent être semés avec un espacement des rangs réduit de moitié. Ce Maestro SplitRow permet donc de semer avec 16 rangs sur 75 cm ou avec les 31 rangs sur 37,5 cm pour une largeur de travail de 12 m. Là aussi, des machines plus petites seront progressivement introduites sur le marché.
Ici, vous trouverez des informations sur la nouvelle rampe de semis, qui équipe l’ensemble de la nouvelle génération des semoirs Maestro.
Pour en savoir plus sur les deux nouveaux systèmes de dosage AirVac et AirSpeed.