Polyvalence
Les semoirs monograines de la gamme Maestro proposent plusieurs nouveautés. Michael Braun et Thomas Murr du Marketing Produits chez HORSCH nous en donnent un bref aperçu.
La polyvalence est aujourd’hui largement demandée en semis monograine. Elle concerne non seulement la taille de la semence, mais aussi la distance entre les rangs qui varie en fonction des régions et des cultures. Afin de satisfaire les attentes des agriculteurs, HORSCH renouvelle la famille des semoirs Maestro avec les modèles CV et RV ainsi que CX et RX.
terraHORSCH : Monsieur Braun, que signifient les lettres V ou X sur les nouveaux modèles Maestro ?
Michael Braun : Nous utilisons deux systèmes de dosage différents. Les modèles CV et RV sont équipés du doseur éprouvé AirVac qui fonctionne par dépression ou plus exactement selon le principe de l’aspiration. Les modèles CX et RX sont, quant à eux, équipés d’un nouveau doseur pneumatique AirSpeed opérant en pression.
terraHORSCH : Qu’apportent ces deux systèmes au client ?
Thomas Murr : Nos machines travaillent dans différents pays, dans des conditions variées et doivent être en mesure de gérer toutes les tailles de semence. Selon les conditions et les besoins, chaque système apporte ses avantages. Le système par dépression est très flexible sur la taille de semence et convient bien aux semences de colza et de pois, et même, aux semences exotiques comme le chanvre. Les systèmes opérant en pression sont adaptés quand une efficacité maximale est visée, c'est-à-dire une grande vitesse de travail : beaucoup d’hectares en peu de temps. Toutefois, il peut y avoir des contraintes générées par exemple par les tubes de descente afin d’éviter l’éclatement de la graine. Lorsque le sol est humide ou gras, l’utilisation est limitée, la fenêtre de semis se réduit. En fin de compte, nous souhaitons offrir à nos clients un conseil optimal afin de pouvoir leur fournir les outils de semis les plus adaptés à leurs besoins.
terraHORSCH : Y-a-t-il des régions dans le monde où l’un ou l’autre des systèmes serait le plus approprié ?
Michael Braun : Il n’est pas possible d’y répondre de manière générale. Je suis à peu près sûr que les deux systèmes seront utilisés dans quasiment tous les marchés ; cela dépendra de la priorité du client. Là encore, notre tâche sera d’élaborer avec chaque client individuellement la solution la plus adaptée à ces besoins. Dans tous les cas, nous nous empressons de préparer les deux systèmes à l’exportation.
terraHORSCH : Quelles sont les vitesses de travail ?
Michael Braun : Pour les doseurs AirSpeed, nous indiquons une vitesse maximale réaliste de 15 km/h, pour les doseurs AirVac, 10 km/h. Toutefois, je pense qu’il est plus important de privilégier la qualité du semis à la rapidité. La qualité implique non seulement une répartition longitudinale optimale, mais aussi un dépôt précis et régulier de la graine à la bonne profondeur. La vitesse de travail dépend fortement de la préparation du lit de semences. Quand en plus le taux d’humidité est optimal, il est possible d’exploiter pleinement les capacités du semoir.
terraHORSCH : Tenant compte de toutes les différences des systèmes ; y-a-t-il aussi des points communs ?
Thomas Murr : Les deux doseurs sont structurés de la même manière. De l’extérieur, on peut apercevoir un tube partant du doseur fonctionnant par dépression et un capot sur le doseur opérant par pression. L’intérieur est quasiment identique. La graine est aspirée, à savoir comprimé dans l’orifice. Le nouveau système de semoir monograine utilise un sélecteur pour éviter les doublons et garantir une séparation fiable de toutes les espèces de manière purement mécanique et ne nécessitant aucun réglage. Ensuite, la graine est transportée via le tube de descente dans le sillon. Puis, il suffit de régler le débit d’air. A condition bien sûr que le disque soit adapté à la taille de la semence. La roulette d’éjection vient éliminer les impuretés ou les grains brisés de manière à éviter les erreurs de semis. Les disques de dosage sont en matière plastique. Les avantages du plastique sont la liberté de conception, un poids plus faible et un coût réduit. De cette manière s’équiper de différents disques en fonction des semences reste abordable pour l’agriculteur.
Michael Braun : Les doseurs fonctionnent en grande partie sans usure, disposent de peu d’éléments mobiles et requièrent une faible force motrice. Aucun raccordement électrique supplémentaire n’est nécessaire jusqu’à huit rangées au maximum. Grâce au pilotage électrique, une coupure individuelle des rangs, le SectionControl, le VariableRate et le jalonnage sont possibles. Il s’agit là d’une technologie déjà éprouvée de HORSCH.
terraHORSCH : Comment différencier les nouveaux semoirs monograines des modèles précédents ? Quelles variantes seront lancées ? Et surtout quand ?
Michael Braun : Nos nouveaux tarifs sont parus le 1er octobre dernier dans lesquels figurent les modèles portés Maestro RV et traînés CV succédant ainsi aux modèles à succès CC et RC. La commercialisation des modèles CV et RV est déjà en cours, les livraisons se feront début du printemps. Les machines équipées du nouveau doseur par pression seront produites en deux préséries à quantité limitée, à savoir une version avec attelage 3-points et une version trainée. Nous souhaitons ainsi principalement faire avancer le processus de perfectionnement et pouvoir effectuer des démonstrations.
Thomas Murr : Nous avons créé de nombreuses possibilités d'équipements et apporté quelques modifications dans le détail. En premier lieu, je souhaite citer la fixation flexible des éléments semeurs afin de pouvoir moduler le nombre de rangs et les distances. La liaison avec le châssis principal est fait par un profil de serrage de manière à faciliter à l’avenir la conversion de 12 à 8 rangs ; ce qui était une demande importante des clients. En ce qui concerne le Maestro RV et RX, nous avons opté pour le principe d’une trémie par rang. L’alimentation en engrais se fait par une cuve frontale, comme par exemple le HORSCH Partner 2000 FT. C’est la différence principale avec le Maestro CV et CX. Ces modèles peuvent également être équipés, comme jusqu’à présent, d’une trémie par élément semeur. Mais à compter d’aujourd’hui, ils seront également disponibles, comme nous le connaissons déjà avec la gamme Maestro SW, d’une trémie centrale à double cuve pour l’engrais et la semence. Cette technologie s’appelle MTS – Main Tank Supply. La trémie centrale peut contenir 3 000 l d’engrais et 800 l de semences. Quand la trémie centrale est uniquement utilisée pour l’engrais, le volume s’élève à 3 000 l et 70 l pour la semence par rang. Le Maestro CV propose en plus du modèle de 8 à 12 rangs, une version à 9 rangs. Dans ce cas, le rang est décalé vers le centre. Ainsi avec des voies de 2,10 m ou de 2,25 m, on ne roule pas sur le rang.
Je pense que cette machine sera très intéressante tout particulièrement pour les marchés travaillant avec des espacements de 70/75 cm. Le seul problème pourrait être que le maïs-grain devra être battu sur 9 rangs. Mais, c’est une autre manière de générer du rendement en limitant la compaction sur le rang. Cette demande nous est venue de France et de certaines régions d’Allemagne où l’on pratique déjà cette méthode. L’innovation du Maestro CV est que le semoir est replié vers l’avant et déposé sur la cuve, ce qui garantit une stabilité optimale au transport même quand la cuve à engrais est vide. Le modèle DV sera disponible à l’export hors UE dès 2020. Cette machine ne nécessite pas de tracteur très puissant ce qui était une demande de nos clients notamment en Russie et en Ukraine. Elle existe en 8 rangs avec un interrang de 70 cm, 75 cm ou 30 pouces. Dans sa version initiale le modèle DV était équipé d’un système de réglage mécanique de la pression des socs et d’une cuve à engrais individuelle. L’AutoForce, la double cuve pour l’engrais et la vis de remplissage figurent quand même en option. L’élément commun de tous ces modèles est le dépôt d’engrais. L’apport d’éléments nutritifs se fait par des socs de fertilisation monodisques avec guidage indépendant en profondeur, ce qui s’avère utile en sols lourds. Un soc fertiliseur à double disque sera disponible à partir de 2020/2021.