Zpět do budoucnosti – jak dřívější inovace splňují požadavky dneška

Co vás vedlo k oživení projektu pneumatického rozmetadla hnojiv?

První stroje byly vyvinuty před 30 lety – od té doby se toho v technologii hnojení hodně změnilo. Výrazně vzrostly zejména požadavky na přesnost, které se stále více blíží úrovni ochrany rostlin. Zároveň se do popředí zájmu dostávají aspekty, jako je efektivita a rostoucí nedostatek pracovních sil. Odstředivá rozmetadla často dosahují svých limitů z hlediska pracovního záběru. Maximální hranicí je často 36 metrů. V některých regionech je to již značný kompromis. Přesnost je dnes vyžadována dvojím způsobem: jednak kvůli zákonným požadavkům, jako jsou vzdálenosti od vodních toků, a jednak kvůli efektivnímu využití provozních prostředků. Navíc se kvůli změnám klimatu zkracují časová okna pro aplikaci hnojiv. Vnější vlivy, jako je boční vítr, mohou způsobit značné nerovnoměrnosti v příčném rozdělení. V uplynulých letech se na nás také opakovaně obraceli zákazníci s dotazem, zda se do této oblasti znovu nepustíme. Poptávka tedy byla. A právě to nás v roce 2022 vedlo k tomu, že jsme se rozhodli projekt znovu oživit.

Co jste se naučili z prototypů z 90. let – a jak tyto zkušenosti ovlivnily dnešní koncepci?

V zásadě jsme si odnesli dvě klíčová ponaučení. Za prvé: pokud chceme dosáhnout vysokých aplikačních dávek při vysoké pojezdové rychlosti, je to možné pouze s tlakovým zásobníkem, kde má celý dávkovací systém jednotnou úroveň tlaku – podobně jako u velkých secích strojů. To znamená, že hlavní zásobník je pod stejným tlakem jako dávkovače. Díky tomu není potřeba injektor, který by jinak výrazně snižoval výkon. Pro transport hnojiva nebo osiva pomocí proudění vzduchu existují dvě možnosti. První využívá injektor, který vytváří podtlak, nasává materiál a ten je pak unášen vzduchem dál. Tento princip však vyžaduje velký výkon k vytvoření velkého množství vzduchu. Druhý způsob je metoda tlakového zásobníku, jaká se používá u velkých secích strojů – a s níž máme velmi dobré zkušenosti. V tomto případě je celý systém pod stejným tlakem, a dopravovaný materiál tak může volně padat do proudu vzduchu. Už v roce 1994 jsme pracovali s tlakovým zásobníkem. Druhé důležité poznání z minulosti je skutečnost, že hnojivo přepravované pneumaticky je téměř stejně abrazivní jako tryskací zařízení. Deflektory a hadice tak podléhají silnému opotřebení – ohyby bylo třeba co nejvíce eliminovat. Tuto chybu jsme v roce 1994 udělali a bolestně se z ní poučili. Tehdy byly dávkovače umístěny pod zásobníkem, protože nám to připadalo jako nejjednodušší řešení – hnojivo tak mohlo padat přímo ze zásobníku do dávkovače.

Velkou výhodou je, že lze pracovat prakticky nezávisle na větru, a to vysokou pracovní rychlostí. Kromě toho hraje kvalita hnojiva jen minimální roli – troufnu si říct, že vůbec žádnou, což přináší výrazné ekonomické výhody. Xeric je vybaven hydraulickým systémem poháněným přes vývodovou hřídel, což znamená, že hydraulický výkon běžných traktorů je zcela dostačující. Co se týče požadavku na tažnou sílu, u stroje Xeric mluvíme o třídě traktorů s výkonem kolem 300 koní.

Rozmetadlo hnojiva bylo představeno na veletrhu Agritechnica 2023. Jaké jsou zkušenosti z praxe?

Naším cílem od začátku bylo automatizovat kalibraci hnojiva. Kalibraci a případné doladění má na starosti vážicí systém v dávkovacím zásobníku. Tento prvek právě nyní optimalizujeme. Zkušenosti z aktuální sezóny ukazují, že je to skutečně potřeba – především pro zákazníky, kteří během dne častěji mění druhy hnojiv. Zdokonalená verze manuální kalibrace bude do příští sezóny k dispozici v přepracované, vylepšené verzi. Na začátku panovala velká skepse ohledně dopravy hnojiva pomocí šneků do dávkovacího boxu. Obavy se týkaly především toho, že by šneky mohly hnojivo příliš drolit či rozmělňovat. Z našeho pohledu se tyto obavy ukázaly jako neopodstatněné. Hnojivo je aplikováno ve stejném stavu, v jakém bylo naplněno. Pokud se nasype granulované hnojivo, vychází ven granule; pokud se nasype práškové hnojivo, vychází opět prášek.