Oživení klasiky
V 90. letech 20. století uvedla společnost HORSCH na trh první radličkový secí stroj Airseeder. V poslední době se firma opět intenzivně zabývala technologií radličkových secích strojů a spojila poznatky získané s Airseederem s dřívějšími zkušenostmi do nové řady strojů Sprinter. Philipp Horsch vysvětluje pozadí tohoto „oživení Sprinteru“.
„V 90. letech pro nás mělké zpracování půdy hrálo významnou roli,“ vysvětluje Philipp Horsch. „Díky našim dřívějším kontaktům v USA a Kanadě jsme měli možnost na vlastní oči poznat dynamiku tamních secích strojů. V první polovině devadesátých let jsme se začali zaměřovat na 'setí s radličkami' a přenesli tento proces a technologii do Evropy. Byli jsme v tom velmi úspěšní.“
Na počátku 21. století se technologie setí pomocí radliček stala v portfoliu hlavní metodou výsevu a nahradila systém secího Exaktoru (systém fungoval na principu mechanického dávkování semen). „Zemědělské podniky se v 90. letech postupně zvětšovaly. Secí Exaktor již těmto požadavkům nevyhovoval. Přechod na Airseeder, první radličkový secí stroj, proběhl hladce.“ Obě metody vyžadují pečlivou přípravu a precizní zpracování půdy a jsou vhodné pro kamenité a náročné podmínky.
Airseeder byl první produkt, díky kterému společnost HORSCH navázala kontakt s východní Evropou, Ukrajinou a Ruskem, ještě předtím, než se velké radličkové secí stroje rozšířily také na severoamerickém trhu. „Vyvinuli jsme speciálně Airseeder s velkým záběrem pro přímý výsev v USA a Kanadě. V Evropě byl Airseeder vhodný především pro oblasti s těžkými a kamenitými půdami nebo pro regiony s vysokým množstvím slámy. Prvními evropskými trhy byly především Anglie, Francie, Česko a Maďarsko.“
Kromě precizního setí v obtížných podmínkách zaujal Airseeder především svou schopností vyčistit seťové lůžko. „Díky Airseederu jsme do setí začali začleňovat i hnojení. To byla v té době pro naše trhy v Evropě novinka. Byli jsme zde průkopníky. Je to nejlepší metoda pro aplikaci relativně vysokého množství hnojiva jako zásobu během setí, přesně a co nejblíže k osivu,“ říká Philipp Horsch. Přesné hnojení pod patu bylo usnadněno pomocí radličky Duett. Díky čistě odděleným horizontům se zabránilo popálení rostlin, což zlepšilo jejich růst a efektivitu hnojení.
Diverzifikace osevních postupů
Na počátku 21. století se pozornost stále více přesouvala na diskovou secí technologii: „Se stroji Terrano a Tiger jsme přinesli na trh nové metody kultivace půdy, které umožnily pracovat do větší hloubky,“ vysvětluje Philipp Horsch. „Zároveň se nám podařilo rozšířit náš trh po celé Evropě. Díky těmto dvěma událostem Pronto rychle předstihlo z hlediska významu Airseeder. Naše pozornost se pak jednoznačně soustředila na kotoučovou technologii setí. Airseeder, pro který jsme tehdy zavedli název Sprinter, však byl pro určité regiony i nadále důležitou součástí, protože nabízel řadu výhod," popisuje vývoj na začátku 21. století Philipp Horsch.
S rostoucí velikostí zemědělských podniků roste nejen potřeba větší kapacity pro setí, ale také požadavek na přesné a včasné zvládnutí různých podmínek setí. „Mnoho podniků v posledních deseti letech v důsledku růstu rozšířilo svou kapacitu a nyní mají více než jeden secí stroj. Proto dává smysl vsadit na různé secí postupy, aby bylo možné použít správnou technologii ve správný čas, protože každá metoda má své výhody a omezení. To je velkým hnacím motorem diverzifikace,“ vysvětluje Philipp Horsch. „Mnozí proto volí kombinaci radličkové a diskové technologie setí.“
Tento vývoj v posledních letech výrazně přispěl k rozšíření portfolia: „V oblasti diskové secí technologie jsme se výrazně diverzifikovali, ale zároveň jsme rozšířili naše portfolio i v oblasti radličkové secí techniky. Vždy jsme měli stroje s pevnými radličkami, jako například Airseeder CO. Postupem času přibyly stroje s nezávislími radličkami a regulací hloubky, jako je Sprinter NT, který byl vyvinut především pro velké exportní trhy a bezorebné oblasti, kde je málo rostlinných zbytků – tedy hlavně pro Kazachstán, Austrálii a Kanadu. Naproti tomu stroje s pevnými radličkami, pěchem a branami jsou běžnější v Evropě. Pro nás jako globálně smýšlející společnost je důležité pokrýt všechny setí postupy, které mají ve světě význam. Naším cílem je zůstat v oblasti setí lídrem a být kompletním dodavatelem. To je naše globální ambice, a proto do této oblasti investujeme a také ji intenzivně podporujeme.“
Inovace pro modely Sprinter
Zatímco v Evropě mezitím nabývala na významu kotoučová secí technologie, stroje Sprinter hrály vždy důležitou roli v jiných regionech. V roce 2010 byl pro exportní trhy vyvinut rozsáhlý program Sprinter, zaměřený především na východní trhy a Austrálii. „Tento vývoj probíhal paralelně. Nyní jde o to zjistit, kde by tato technologie mohla být díky úpravám rovněž vhodná.“
V roce 2019/2020 se společnost začala opět intenzivněji věnovat modelové řadě Sprinter. „Chtěli jsme pozvednout různé varianty Sprinteru na novou úroveň a inovovat je,“ vysvětluje Philipp Horsch. Důraz byl kladen na optimalizaci s cílem přizpůsobit stroje zejména pro evropské trhy. V důsledku toho byly v relativně krátké době vytvořeny nové řady strojů. „Podařilo se nám spojit a implementovat znalosti získané za posledních 20 let. Nejdůležitějším segmentem v sektoru Sprinter v Evropě byly vždy čtyř a šestimetrové stroje. Na něj jsme zaměřili náš další vývoj. Vzhledem k požadavkům byly Sprintery v minulosti těžší a větší, zejména v šestimetrové řadě. Poté jsme začali opět vyrábět kompaktnější stroje. Výsledkem byl model Sprinter CO. Podařilo se nám ho odlehčit, přičemž jsme vycházeli z kořenů prvních secích strojů, které byly také velmi lehké." Díky kompaktnější konstrukci mohou být stroje taženy i menšími traktory, čímž je souprava celkově lehčí a výsledkem je méně kolejí a menší zhutnění na poli, zejména za mokra.
Optimalizace se týkaly také technologie radliček: „U modelu Sprinter CO jsme se vrátili k třířadé konstrukci s meziřádkovou roztečí 25 cm. Tuto konstrukci jsme zkombinovali s lehčí konstrukcí, novými radličkami a jejich tvary, novými kombinacemi nástrojů a integrací podvozků, což umožňuje bezproblémové schválení pro silniční provoz. To byl důležitý krok. Stroje jsou zákazníky velmi dobře přijímány, protože umožňují ještě přesnější setí než v minulosti. Naše dlouholeté zkušenosti jsme dokázali velmi dobře využít,“ vysvětluje.
Podobné platí i pro Sprinter NT, variantu s pohyblivými radličkami. Tento stroj byl upraven do evropské verze s většími pracovními záběry. „Tím jsme výrazně rozšířili možnosti, které na trhu potřebujeme,“ říká Philipp Horsch.
Velké výhody se ukázaly již při letošním setí: „Tento rok byl velmi zajímavý, protože setí probíhalo v mnoha regionech za velmi mokrých podmínek a později. Zejména konvenční metody se na mnoha místech dostaly na své limity. Právě v Anglii jsme měli s novou generací strojů Sprinter – jak CO, tak SC – vynikající zkušenosti. Především úzké radličky a s nimi spojené setí s nízkým narušením půdy (low disturbance) se za mokrých podmínek osvědčily a umožnily velmi dobré ukládání osiva. Na základě přímých požadavků zákazníků jsme letos v Anglii testovali také montáž zavlačovačů na zadní části Sprinteru, což velmi pozitivně přispělo k uzavírání seťového lůžka v extrémně nepříznivých podmínkách. Tato přímá zákaznická poptávka a následná rychlá realizace, abychom stroj dostali ještě včas na pole, fungovala výborně – je to skvělý příklad blízkosti naší vývojové skupiny k zákazníkům,“ říká Philipp Horsch. Navzdory své velikosti jsou stroje stále lehké. „Tyto nové inovace výrazně přispěly k tomu, že zemědělci mohli efektivně zasít i za těchto podmínek.“
Aby byla zachována myšlenka snadného tažení, byly radličkové secí stroje rozšířeny o zcela nové portfolio strojů s tříbodovým závěsem, které umožňují například efektivní práci s lehkými traktory na jaře.
Důležitou roli hraje také jednoduchost. „Velké modely Sprinter NT pro přímé setí jsou v tomto ohledu nepřekonatelné. Sprinter NT má z technického hlediska maximálně jednoduchou konstrukci. Kromě toho vyniká, pokud jde o spolehlivost a náklady na opotřebení, a je tak v bezorebních oblastech bezkonkurenční.“
Také radličková secí technologie má své limity: „Stroje s pevnými radličkami vyžadují především rovné plochy, kde je hloubka setí udržována pomocí opěrných kol a pěchů. Stroje s jednotlivě vedenými radličkami a setím bez použití prutových bran do otevřené brázdy narážejí na své limity zejména tehdy, pokud je na poli přítomno velké množství slámy nebo pokud se pracuje příliš vysokou rychlostí. V takových případech dochází k tzv. 'steppingu', což znamená vzájemné zasypávání jednotlivých řádků.“
Revival — znovuzrození
V budoucnu se zaměříme především na další vývoj radliček, abychom je ještě více optimalizovali. „Budeme se i nadále soustředit na nejdůležitější prvky radličkových secích strojů a intenzivně pracujeme na tom, abychom technologii radliček zdokonalili. Mezi klíčová témata patří umístění hnojiva – jak pevného, tak kapalného, schopnost práce s více komponentami, ochrana proti opotřebení, a také koncept ‚low disturbance‘, tedy co nejmenší narušení půdy,“ popisuje plány Philipp Horsch.
„Dnes jsme se stroji Sprinter velmi spokojeni, protože jsme je výrazně vylepšili. Díky tomuto oživení s novými produkty a inovacemi chceme model Sprinter znovu posílit a vidíme, že trh to velmi dobře přijímá. Význam strojů Sprinter byl vždy vysoký a opět roste, protože si uvědomujeme, že potřebujeme diverzifikaci technologií setí. Neustále pracujeme na rozšiřování celého produktového portfolia – vždy přizpůsobeného regionům a potřebám zemědělců.“