Jak se aplikuje hnojivo?
První část série „Pevná a kapalná hnojiva“ se zabývala otázkou, kdy kukuřice potřebuje živiny. Tato část se zaměřuje na technické aspekty dodávání živin, odpovídá na otázku, jak a kde lze hnojiva aplikovat pomocí strojů Maestro, a nabízí pohled na budoucí cíle.
Hnojení pod patu
Na konci 20. století se zařízení pro přihnojování stále více stávalo standardem pro přesné secí stroje. Dnes si již nelze představit setí kukuřice bez konvenční botky pro hnojení pod patu — je jí vybaven téměř každý stroj v tomto segmentu.
U strojů Maestro se používají dva různé typy botek pro aplikaci hnojiva: jednokotoučové a dvoukotoučové. Častější volbou je varianta s jedním kotoučem. Ta je, bez ohledu na typ stroje, vždy vybavena vlastním zavěšením pomocí paralelogramu, nebo uložením a jištěním pomocí gumových bloků. Toto konstrukční řešení zajišťuje, že mezi seťovým lůžkem a botkou, která pracuje ve větší hloubce, nevznikají žádné vzájemné interakce. Například kameny nebo vibrace mohou způsobit nestabilitu botky, ale ta nemá žádný negativní vliv na výsledek setí.
Jednokotoučová botka pro hnojení se velmi snadno vytahuje a spolehlivě proniká do půdy i v těžkých a tvrdých půdních podmínkách. Přítlak botek lze přizpůsobit aktuálním podmínkám hydraulicky nebo mechanicky. Díky robustní konstrukci a patce s karbidovým povlakem je vhodná pro vysoké pracovní rychlosti. Boční hloubkové kolo navíc omezuje pohyb zeminy do stran a zabraňuje vyrývání půdy ve vlhkých podmínkách. Pracovní hloubku lze flexibilně nastavit v rozmezí 5 až 9 cm. Pokud je třeba pracovat bez hnojení, může být botka snadno a bez použití nástrojů vyřazena z činnosti a zvednuta.
Alternativně k jednokotoučové botce lze u strojů Maestro pro aplikaci hnojiva pod patu použít také konvenční dvoukotoučovou botku. Ta je přímo připevněna k výsevní jednotce, což umožňuje její přesné vedení v hloubce. Tento typ botky se stále částečně využívá na velmi lehkých půdách.
Pevná hnojiva
Pro konvenční aplikaci pevných hnojiv jsou u všech strojů řady Maestro hnojiva dodávána buď prostřednictvím čelního zásobníku Partner FT, nebo integrovaného centrálního zásobníku hnojiva. Centrální zásobníky jsou většinou tlakové, což přináší několik výhod: spolehlivé dávkování a omezení vzniku prachu z hnojiva během aplikace. Tlakové systémy zásobníků celkově nabízejí větší flexibilitu a spolehlivost, a to i při vysokých dávkách hnojiva. U některých strojů jsou k dispozici také dvojité zásobníky hnojiva, které umožňují aplikaci různých jednosložkových hnojiv. Tato hnojiva lze následně během setí individuálně míchat pomocí manuálního řídicího systému nebo aplikačních map, a to podle konkrétních požadavků.
Časová okna pro setí jsou velmi krátká. Aby bylo možné během této doby pracovat co nejefektivněji, nabízí společnost HORSCH různé systémy dělených zásobníků. Tyto systémy umožňují optimálně přizpůsobit poměr hnojiva a osiva konkrétní plodině a také strategii hnojení. Díky vyššímu množství osiva a nižší dávce hnojiva lze zvýšit výkonnost stroje, což umožňuje obdělat větší plochu v kratším čase. Tím se eliminuje potřeba častých zastávek na doplňování zásobníků díky jejich efektivnímu rozdělení a větší kapacitě osiva.
Pro hnojivo horší kvality nebo pro hnojiva, která byla skladována po delší dobu, je pro zásobník na hnojivo k dispozici volitelná míchací hřídel. Tato hřídel není trvale poháněna, aby se zabránilo velké spotřebě oleje. Pracuje pouze občas, aby nedocházelo ke tvorbě mostů v zásobníku, ale zároveň nepoškozovala nebo nerozmělňovala hnojivo. Míchací hřídel tak zajišťuje bezpečné a spolehlivé dávkování hnojiva, a to bez ohledu na jeho kvalitu.
Jako alternativu k hnojení pod patu lze téměř všechny modely volitelně vybavit systémem kontaktního hnojení. Zde se malé množství pevného hnojiva aplikuje přímo do seťového lůžka prostřednictvím upraveného hnojicího systému. V tomto případě nejsou na stroji potřeba botky pro přihnojování. Tento systém je obzvláště vhodný, pokud byly například živiny již předem na pole aplikovány v podobě minerálního nebo organického hnojiva, nebo pokud budou aplikovány později (např. v kapalné formě). Kontaktní hnojení je obzvlášť vhodné pro optimální výživu rostlin v rané fázi růstu a podporu rychlého vývoje mladých rostlin. Pokud například klimatické podmínky vyžadují časný výsev do ještě vlhké, lepkavé půdy, může být kontaktní hnojení velkou výhodou. Zabrání se tím tomu, aby hnojicí botka narušila půdu a vyřízla klín mezi hnojivem a výsevní brázdou. Přesto je možné cíleně zajistit startovací zásobu živin pro rostliny.
Jak již bylo uvedeno v prvním článku (Kdy kukuřice potřebuje živiny?) — Print reiner Text, online als Link, kontaktní hnojení se týká aplikace startovacích živin a zásobování rostlin od vzejití na poli až do doby, kdy se předem aplikovaná hnojiva stanou dostupná, půda se prohřeje a začne mineralizace.
Mikrogranulát
Každý stroj HORSCH Maestro může být vždy vybaven minimálně jednou jednotkou pro aplikaci mikrogranulovaných hnojiv, přípravků na ochranu rostlin (v závislosti na regionu), granulí proti slimákům (pozor na individuální schválení) a podsevů. Standardním řešením je centrální zásobník s pneumatickou distribucí přes samostatnou rozdělovací věž mikrogranulí a aplikací do nebo nad seťové lůžko. Speciálně upravená technologie dávkování zajišťuje, že obvykle velmi abrazivní granule jsou aplikovány bezpečně a bez opotřebení materiálu. U některých strojů jsou již k dispozici řešení s více zásobníky (např. MiniDrill a/nebo čelní zásobník), která umožňují různé kombinace. Živiny a prostředky na ochranu plodin se aplikují do řádku, zatímco například granule proti slimákům se rozmetají na řádek přes zadní aplikační místo pomocí přepážky, což je obzvláště účinné při prevenci poškození slimáky například v řepce a může ušetřit další přejezd.
Po zavedení nového elektronického systému (I-Manager) na strojích Maestro je možné osadit aplikátor mikrogranulátu na kažkou jednotku, který je nezávislý na zbytku stroje — tj. nezávislý na zásobníku hnojiva a ostatním vybavení stroje. Pozadí tohoto řešení je následující: Velké stroje řady Maestro jsou primárně vybaveny centrálním zásobníkem pro snadnější plnění, vyšší kapacitu a tím i větší záběr. V menších segmentech, kde mají stroje běžné 70litrové zásobníky osiva, mohou být všechny modely v budoucnu vybaveny aplikátory mikrogranulátu na výsevních jednotkách, aby bylo možné mechanicky aplikovat menší množství mikrogranulí. Tento aplikátor na výsevních jednotkách je umístěn za zásobníkem osiva a může být vypínán individuálně pomocí systému SectionControl, aby se ušetřil granulát nebo aby se dávkovalo individuálně pro každý řádek.
Kapalná hnojiva
Řada Maestro SV L/SX L se dodává s výbavou pro kapalná hnojiva. Stroje mají centrální zásobník na osivo a nádrž na kapalná hnojiva, která obsahuje ovládání čerpadla a sledování aplikace kapalných hnojiv do jednotlivých řádků. Přepínání sekcí probíhá prostřednictvím systému, který bude v budoucnu rovněž plně integrován do elektroniky HORSCH. Sekční ovládání ventilů umožňuje vypnutí aplikace kapalných hnojiv. V rámci tříbodového závěsu jsou systémy pro kapalná hnojiva volitelně dostupné, například prostřednictvím nádrže Leeb CT (čelní nádrž na kapalná hnojiva).
Existují tři různé způsoby aplikace, které umožňují reagovat na vlhkost a podmínky půdy. Jako startovní dávka může být hnojivo aplikováno přímo před výpadem osiva. Volitelně lze kapalné hnojivo aplikovat také za přítlačné kolečko přímo do seťového lůžka. Tato možnost je vhodná zejména za vlhčích nebo lepivých podmínek, aby přítlačné kolečko zajistilo kvalitní uložení osiva a zároveň se předešlo zbytečnému mazání stěn seťového lůžka
Pro aplikaci kapalného hnojiva pro hnojení pod patu byla vyvinuta speciální jednokotoučová botka na kapalné hnojivo, inspirovaná standardní jednokotoučovou botkou pro pevná hnojiva. Úpravou úhlu botky byla technologie přizpůsobena aplikaci kapalných hnojiv, aby docházelo k menšímu pohybu půdy. Obsahuje také vhodnou hadicovou přípojku pro kapalná hnojiva.
Do budoucna se společnost HORSCH snaží zajistit možnost aplikace kapalného hnojiva pro každý stroj, přizpůsobenou jednotlivým modelům řady Maestro: integrovanou, s integrovanou nádrží nebo v kombinaci s přední nádrží Leeb CT, která bude od roku 2025 testována v předprodukční sérii s různými kombinacemi. Systém hadic pro aplikaci kapalného hnojiva je již nyní k dispozici pro některé stroje. Funkce jako monitorování průtoku a sekční vypínání však zatím nejsou plně integrovány a jsou dostupné pouze ve spojení s I-Managerem. V současnosti se pracuje na tom, aby vedle pevného hnojiva, které je standardem pro všechny stroje, byla i možnost aplikace kapalného hnojiva považována za standard. Velkým krokem v této oblasti je vývoj variability a kombinací, které rozšiřují možnosti aplikace.
V příštím vydání terraHORSCH budeme informovat o agronomických poznatcích z naší série testů týkajících se aplikace hnojiv a kombinace různých metod hnojení.