Solus – zaséváme budoucnost? Potenciál a limity
Témata budoucnosti v oblasti setí se točí především kolem přesnosti uložení zrn. Ve společnosti HORSCH pracujeme na novém secím stroji, který by splňoval současné i budoucí požadavky. Philipp Horsch vysvětluje, jaká jsou specifika a možnosti nového úzkého secího stroje Solus a kde jsou jeho limity.
Jedním z budoucích témat, která hrají při setí velkou roli, je přesnost, tj. hloubka, osévaná plocha a uložení osiva. Těmito body se ve společnosti HORSCH již řadu let intenzivně zabýváme a neustále je zdokonalujeme. V průběhu doby se pomocí diskových secích botek dařilo dosahovat stále lepšího uložení obilných zrn i zrn řepky. Postupně se přidávaly další výzvy, jako je omezování chemických postřikových látek, konec používání některých účinných látek nebo měnící se klimatické podmínky, na které je nutné reagovat.
„Nejpřesnější technologie secích botek, kterou dnes máme k dispozici, je přesná secí botka z naší řady Maestro,“ uvádí Philipp Horsch. Její přesnost vychází z kombinace dvoukotoučové secí botky s bočním hloubkovým vedením přímo v místě, kde se rovněž ukládá osivo. „Hloubku můžeme udržet mnohem lépe a důsledněji, pokud vedeme dvě vodicí kola přímo u secího disku, nikoliv za řádkem,“ vysvětluje principy. Kromě toho rovnoměrný utužovací účinek obou bočních hloubkových vodicích kol vlevo, vpravo a pod secí drážkou vytváří pro osivo dokonalou, rovnoměrnou zónu klíčení. To jsou v kombinaci s lepším hloubkovým vedením dva zásadní faktory pro stejně rovnoměrné a bezpečné vzejití, jaké známe u strojů určeným k setí kukuřice.
Aby bylo možné preciznost přesného secího stroje využít, je nutné zvětšit rozteče řádků. U stroje Pronto DC se ustálily rozteče řádků 15 cm. „Při úzkém setí s přesnými secími stroji však hovoříme o roztečích řádků 22,5 cm a více. Zkušenosti z posledních let nám ukázaly, že větší rozteč řádků funguje v polním hospodářství v mnoha regionech a výnosy při ní neklesají. V tomto ohledu jsme už získali celou řadu poznatků,“ vysvětluje Philipp Horsch.
Začátky
Již před 17 lety se společnost HORSCH začala intenzivněji zabývat tématem jednocení zrn. Prvním systémem, který tehdy zkonstruovala, byl přetlakový systém s flexibilní vystřelovací trubkou a perforovaným kotoučem. Cílem bylo jednotit a aplikovat drobná semena, jako jsou obiloviny a řepka, a také semena klasických řádkových plodin, např. kukuřice, sóji, řepy a slunečnice. To byl začátek přetlakových a vystřelovacích systémů ve společnosti HORSCH.
„Během vývojového procesu jsme se však rozhodli, že nejdříve začneme s mechanickým systémem určeným pouze pro jednocení kukuřice a slunečnice, který jsme v té době zakoupili od jednoho amerického výrobce,“ vysvětluje Philipp Horsch postupný vývoj.
Současně byl zahájen vývoj systému SingularSystem a ten byl také zaveden do sériové výroby. Jeho jádrem je dávkovací jednotka, která dokáže pomocí odstředivé síly vysokofrekvenčně oddělovat zrna, zejména řepku a pšenici. Pro optimální uložení osiva byla osvědčená dvoukotoučová secí botka TurboDisc rozšířena o spádovou trubku, patku a záchytné kolečko. „Se systémem SingluarSystem jsme získali mnoho zkušeností, které nyní můžeme dobře využít v našem novém projektu. Pracujeme zejména na secích botkách, abychom nebyli tak závislí na ideálních podmínkách v seťovém lůžku!“
Dalším velkým krokem byl vývoj současných přesných dávkovačů. Na technicky velmi podobném základě byl vyvinut vakuový a přetlakový dávkovač. Technologie AirVac a AirSpeed je založena na myšlence dosažení vysoké přesnosti s velmi malou potřebou seřizování na straně jedné a nejvyšší možné flexibility z hlediska plodin na straně druhé. „Dnes můžeme s vysokou přesností dávkovat všechny běžné plodiny vyžadující přesné setí, ale i řepku, pšenici, žito a ječmen,“ popisuje úspěch Philipp Horsch. „Posledně jmenované plodiny však mají smysl pouze s dávkovačem AirSpeed kvůli výrazně vyšší hustotě osiva. Díky přetlaku lze do výsevního řádku přesně dopravit výrazně více zrn.“
První pokusy
Zhruba před čtyřmi lety proběhly první zkoušky dávkovače AirSpeed u stroje Avatar. Při nich jsme získali řadu zkušeností se setím s roztečí řádků 25 cm, i když jen s jednokotoučovou secí botkou. Rozčarování ale přišlo rychle: zrna se za jednokotoučovou botkou nedala zachytit dostatečně přesně, protože řádek nebyl dostatečně homogenní, což bylo způsobeno tím, že na jedné straně byl kotouč a na druhé patka. To znemožňovalo dostatečně přesné vystřelení zrna středem pod záchytné kolečko.
Společnost HORSCH se s tím nespokojila a dále se snažila něco vymyslet. „V té době jsme již začali vyvíjet úzký secí stroj pro kukuřici a sóju určený pro Čínu,“ říká Philipp Horsch. „Štíhlou jednotku, která umožňovala rozteč řádků menší než 25 cm. Od roku 2019 jej v Číně používáme v sériovém provedení.“
Udržitelnost do budoucna
Dalším krokem bylo nasazení dávkovače AirSpeed na štíhlé těleso stroje Maestro a zkonstruování stroje s roztečí řádků 22,5 cm. „Vyplývá to z logiky věci, logiky staré několik desítek let. Nová témata, která nás napadají bokem, jsou inspirativní pro celek,“ říká Philipp Horsch. Široký řádek s rovnoměrně vyvinutými rostlinami a rovnoměrnějšími porosty v řádku může být podle něj přínosný hned pro několik témat budoucnosti.
Mimo jiné pro mechanické hubení plevele. Při širších řádcích se plocha mezi řádky lépe pleje. Podíl řádků na metr pracovního záběru je menší, a tím i plocha, kterou dnes nelze plet. Pokud se má v budoucnu používat řádkové plení, je technicky snadněji realizovatelné za předpokladu, že vzdálenost rostlin bude rovnoměrná, nebo bude s vysokou mírou pravděpodobnosti možné předvídat teoretické plochy mezi řádky. Kamerová technologie a umělá inteligence by mohly přinést výrazně lepší výsledky.
Díky lepšímu provzdušnění řádků a kratším obdobím zamokření listů je možné dosáhnout zdravějších porostů, což je zásadní aspekt z hlediska omezení chemických postřikových látek.
Kromě toho je zde možnost přesnějšího zásobování rostlin živinami. Pásová aplikace herbicidů navíc přináší další potenciál pro omezení chemických postřikových látek.
„Celkově jde samozřejmě vždy o to chytře využít výnosových rezerv v polním hospodářství. Pokud se nám podaří založit rovnoměrné, optimálně vzrostlé porosty, je to zcela jistě další klíč k vyšším výnosům a jejich stabilitě.“
„Loni v létě jsme pak začali provádět první pokusy s plošným setím v Německu,“ vysvětluje Philipp Horsch. První testy s tříbodovým zařízením o šířce šesti metrů dopadly velmi slibně. „Nové úzké secí ústrojí funguje. Samozřejmě je potřeba ještě něco upravit, ale v zásadě to funguje,“ těší Philippa Horsche.
Solus – velkoplošný stroj
Nový velkoplošný produkt společnosti HORSCH nese název Solus. „Chceme jím vyjít vstříc požadavkům našich zemědělců,“ vysvětluje Philipp Horsch. V současné době se staví prototyp Solusu o šířce 10,6 m a se 47 řádky. Na podzim letošního roku by měly proběhnout první testy při setí pšenice, řepky, žita a ječmene, příští rok na jaře pak při setí bobů a řepy. Na základě takto získaných poznatků bude třeba zjistit, jak bude řada pokračovat a které věci bude třeba ještě upravit.
S kombinací úzkého secího tělesa a dávkovače AirSpeed představuje společnost HORSCH novou cestu vycházející ze zkušeností a komponent posledních let. Ústředními otázkami přitom jsou, zda má tento přístup na to, aby se stal novým trendem v setí, a také jaké má stroj limity a pro jaké podmínky je vhodný. „Těmito otázkami se zabýváme velmi intenzivně,“ vysvětluje Philipp Horsch. „Vždy je třeba celou věc kriticky zpochybnit,“ zdůrazňuje. Omezením může být například pozdní výsev nebo vlhkost. Vždy se najdou situace, kdy secí jednotka s paralelogramovým vedením narazí na své limity.
Potenciál a limity
V určitých regionech a polních podmínkách by stroj mohl fungovat velmi dobře, v jiných méně. Vzhledem k hmotnosti strojů Solus přestavují výzvu zejména vlhké regiony. V určité době v nich bude možné pracovat s vysokou přesností, ale přijdou i chvíle, kdy bude zapotřebí alternativa. „Vlastně i stroje, které dnes máme, jsou občas již příliš těžké,“ dodává Philipp Horsch.
Naproti tomu vidí velký potenciál v suchých regionech. Hloubka setí se dá u řady Solus regulovat snáze než například u řady Pronto. To je velká výhoda, zejména s ohledem na budoucnost a na měnící se klimatické podmínky. Tím je zajištěno ideální využití zdrojů, jako je voda nebo živiny.
Pro jaké trhy bude řada Solus především určena, to se teprve uvidí. „Víme, jaký je potenciál. Ale víme také, kde jsou hranice,“ vysvětluje Philipp Horsch. Neměli bychom být příliš naivní a tvrdit, že tento stroj je stejně vhodný pro všechny regiony a všechny podmínky; je třeba vzít v úvahu specifické požadavky a podmínky jednotlivých oblastí. Přesto vidí v Solusu a v kombinaci úzkého secího ústrojí se systémem AirSpeed potenciál, aby se v budoucnu stal „důležitou formou setí“. Zejména s ohledem na měnící se rámcové podmínky by celek mohl být velmi přínosný. Nicméně i nadále bude výzvou schopnost reagovat na výkyvy.
Na letošním listopadovém veletrhu Agritechnica bude na stánku společnosti HORSCH představeno téma úzké secí jednotky a nové metody setí s kombinací úzké secí jednotky a dávkovače AirSpeed, která vychází z dlouholetých zkušeností a vývoje.